एलएफ लैडल कैल्शियम उपचार के लिए सीएएसआई कम्पोजिट डीऑक्सीडाइज़र बनाम फेरोसिलिकॉन

एलएफ लैडल रिफाइनिंग साधारण पिघले हुए स्टील को उच्च गुणवत्ता वाले वाणिज्यिक स्टील में अपग्रेड करने की मुख्य प्रक्रिया है। अधिकांश स्टील मिल खरीद और धातुकर्म टीमें अक्सर भ्रमित करती हैंCaSi कम्पोजिट डीऑक्सीडाइज़रऔरफेरोसिलिकॉनदैनिक कैल्शियम उपचार कार्यों में। बहुत से लोग सोचते हैं कि डीऑक्सीडेशन के लिए दोनों सामग्रियां एक-दूसरे की जगह ले सकती हैं। वास्तविक करछुल क्षेत्र कार्य में, उनका कार्य सिद्धांत, धातुकर्म प्रभाव और लागू स्टील ग्रेड पूरी तरह से अलग होते हैं। अनुचित चयन से कम कैल्शियम रिकवरी, गंभीर नोजल क्लॉगिंग, अस्थिर सल्फर नियंत्रण और मिश्र धातु की खपत लागत में वृद्धि जैसी सामान्य उत्पादन समस्याएं होती हैं।

एलएफ लैडल का पूरा नाम लैडल फर्नेस है, जो कनवर्टर या इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग के बाद व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक माध्यमिक शोधन उपकरण है। प्राथमिक भट्ठी गलाने से अलग, एलएफ लैडल स्टील स्क्रैप को नहीं पिघलाता है। इसका मुख्य कार्य पिघले हुए स्टील को गर्म करना, रासायनिक संरचना को समायोजित करना, हानिकारक अशुद्धियों को दूर करना और आंतरिक समावेशन को संशोधित करना है।

आर्गन सरगर्मी और जलमग्न आर्क हीटिंग के साथ, एलएफ लैडल एक स्थिर सीलबंद शोधन वातावरण बनाता है। यह पाइपलाइन स्टील, ऑटोमोटिव स्टील, बियरिंग स्टील, उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील और अन्य उच्च अंत स्टील ग्रेड के उत्पादन के लिए आवश्यक है जिनके लिए सख्त सतह की गुणवत्ता और आंतरिक सफाई की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक डीऑक्सीडेशन के बाद, पिघला हुआ स्टील बड़ी संख्या में कठोर ठोस एल्यूमिना समावेशन का उत्पादन करेगा। ये छोटे कण प्राकृतिक रूप से बाहर नहीं तैर सकते। निरंतर कास्टिंग के दौरान, वे टुंडिश नोजल पर जमा हो जाते हैं और नोजल में रुकावट पैदा करते हैं, जिससे उत्पादन बाधित होता है और कास्टिंग स्क्रैप दर बढ़ जाती है।

कैल्शियम उपचार इस उद्योग समस्या का मानक समाधान है। उचित कैल्शियम संयोजन कठोर तेज एल्यूमिना समावेशन को तरल या नरम गोलाकार मिश्रित समावेशन में बदल सकता है। ये संशोधित समावेशन आसानी से बाहर निकल आते हैं और नोजल को अवरुद्ध नहीं करेंगे। इस बीच कैल्शियम उपचार पिघले हुए स्टील में सल्फर वितरण को अनुकूलित करता है, स्टील की कठोरता में सुधार करता है और तैयार स्टील की मशीनेबिलिटी और कास्टिंग स्थिरता को बढ़ाता है।

उद्योग में सबसे बड़ी गलतफहमी कैल्शियम उपचार के लिए कैल्शियम सिलिकॉन के स्थान पर FeSi मिश्र धातु का उपयोग करना है। फेरो सिलिकॉन केवल डीऑक्सीडेशन में सहायता करता है और समावेशन संशोधन को पूरा नहीं कर सकता है। निम्न तालिका स्पष्ट रूप से एलएफ लैडल कैल्शियम उपचार में दो सामग्रियों के व्यावहारिक प्रदर्शन की तुलना करती है।

1. CaSi कम्पोजिट डीऑक्सीडाइज़र चयन

पारंपरिक साधारण इस्पात शोधन मानक के लिए28 कैल्शियम और 60 सिलिकॉन के साथ CaSi ग्रेडदैनिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है। उच्च अंत स्टील ग्रेड जैसे बेयरिंग स्टील और पाइपलाइन स्टील के लिए, अतिरिक्त एल्यूमीनियम और अवशिष्ट अशुद्धियों से बचने के लिए उच्च कैल्शियम कम अशुद्धता मिश्रित CaSi चुनें।
आकार एलएफ करछुल में कैल्शियम की रिकवरी को प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है। अत्यधिक महीन पाउडर पिघले हुए स्टील के साथ प्रतिक्रिया करने से पहले तुरंत वाष्पीकृत हो जाता है जिससे कैल्शियम की भारी हानि होती है। बड़े आकार के टुकड़े धीरे-धीरे घुलते हैं और असमान स्थानीय प्रतिक्रिया का कारण बनते हैं। पारंपरिक लैडल फीडिंग और वायर फीडिंग सिस्टम के लिए 10 मिमी से 50 मिमी कण रेंज सबसे स्थिर और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला विकल्प है।

2. फेरोसिलिकॉन FeSi75 चयन

FeSi 75% LF रिफाइनिंग के लिए विशेष मानक फेरोसिलिकॉन ग्रेड है। कम शुद्धता का चयन न करेंFeSi 72%इसकी उच्च अशुद्धता सामग्री के कारण उच्च ग्रेड स्टील उत्पादन के लिए। फेरोसिलिकॉन 75 में एल्यूमीनियम और कैल्शियम के अवशिष्ट अशुद्धियों को नियंत्रित करने पर ध्यान दें। कम अशुद्धता 75% FeSi डीऑक्सीडेशन के दौरान नए माध्यमिक समावेशन उत्पन्न करने से बच सकता है।
आकार के संदर्भ में मोटे 50 मिमी से 100 मिमी की गांठें प्रारंभिक फर्नेस बल्क चार्जिंग के लिए उपयुक्त हैं। मध्यम 10 मिमी से 50 मिमी के दाने एलएफ लैडल के ठीक डीऑक्सीडेशन समायोजन में फिट होते हैं। बारीक कणों का उपयोग केवल अंतिम शोधन चरण में छोटे सिलिकॉन सामग्री सुधार के लिए किया जाता है।

एलएफ लैडल रिफाइनिंग को स्टील संरचना समायोजन और शुद्धिकरण को पूरा करने के लिए सहयोग करने के लिए कई फेरोअलॉय की आवश्यकता होती है। CaSi और FeSi75 के अलावा आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:

 फेरोमैंगनीज: मैंगनीज सामग्री को समायोजित करें, डीऑक्सीडेशन में सहायता करें और स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार करें
 सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम मिश्र धातु: विशेष इस्पात शोधन के लिए मजबूत एंटी फेडिंग प्रदर्शन के साथ वैकल्पिक मिश्रित डीऑक्सीडाइज़र
 कार्बन रेज़र: पिघले हुए स्टील की कार्बन सामग्री को सटीक रूप से समायोजित करें और यांत्रिक गुणों को स्थिर करें
 फेरोअलॉय माइक्रोएलॉय: अनाज शोधन और उच्च शक्ति वाले इस्पात प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए फेरोवैनेडियम फेरोनियोबियम फेरोमोलीब्डेनम

एलएफ लैडल कैल्शियम उपचार में CaSi कम्पोजिट डीऑक्सीडाइज़र और फेरोसिलिकॉन में स्थानापन्न संबंधों के बजाय सहयोगी संबंध होते हैं। फेरोसिलिकॉन बुनियादी पूर्व डीऑक्सीडेशन कार्य करता है जबकि CaSi मिश्र धातु समावेशन संशोधन और कैल्शियम उपचार के लिए मुख्य सामग्री है। खरीद इंजीनियरों को अपने स्वयं के स्टील ग्रेड पोजिशनिंग और लेडल प्रक्रिया के अनुसार संबंधित शुद्धता ग्रेड और आकार का चयन करना होगा। उचित सामग्री मिलान स्टील की गुणवत्ता को स्थिर कर सकता है, नोजल क्लॉगिंग दर को कम कर सकता है और समग्र शोधन लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।