कास्टिंग के लिए इनोकुलेंट की आवश्यकता क्यों है?

कास्टिंग प्रक्रिया में, कास्टिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इनोकुलेंट प्रमुख सहायक सामग्री हैं। उनका मुख्य कार्य अनाज को परिष्कृत करना, ग्रेफाइटाइजेशन को बढ़ावा देना और कास्टिंग दोषों को कम करना है, जिससे वे अपरिहार्य बन जाते हैं, खासकर ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन के उत्पादन में।

कास्टिंग प्रक्रिया में, इनोकुलेंट्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:

रेखांकन को बढ़ावा देना:

कच्चा लोहा ढलाई में, जब पिघला हुआ लोहा जम जाता है तो ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया महत्वपूर्ण होती है। इनोक्युलेंट बड़ी संख्या में ग्रेफाइट क्रिस्टल कोर प्रदान कर सकते हैं, ग्रेफाइटाइजेशन की सुपरकूलिंग को कम कर सकते हैं, शीतलन प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए लोहे के लिए ग्रेफाइट को अवक्षेपित करना आसान बना सकते हैं, और सीमेंटाइट (सफेद कास्ट प्रवृत्ति) जैसी गैर-ग्रेफाइट संरचनाओं की उपस्थिति को रोक सकते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन कास्टिंग में, इनोकुलेंट्स बारीक और समान रूप में ग्रेफाइट के वितरण को बढ़ावा दे सकते हैं, जिससे मोटे परत या गोलाकार ग्रेफाइट की उपस्थिति से बचा जा सकता है जो कास्टिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

अनाज शोधन:

जमने के बाद ढलाई के दानों को महीन बनाने के लिए पिघले हुए लोहे में क्रिस्टल नाभिकों की संख्या बढ़ाएँ। महीन दाने वाली संरचना कास्टिंग की ताकत, कठोरता और प्लास्टिसिटी में काफी सुधार कर सकती है, और सिकुड़न और सिकुड़न जैसे कास्टिंग दोषों को कम कर सकती है। महीन दाने दरारों के विस्तार में बाधा डाल सकते हैं और थकान प्रतिरोध और कास्टिंग के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

संरचना की एकरूपता में सुधार:

इनोकुलेंट पिघले हुए लोहे की संरचना और संरचना को अधिक समान बना सकता है और पृथक्करण की घटना को कम कर सकता है। पृथक्करण से कास्टिंग के विभिन्न भागों के प्रदर्शन में बड़े अंतर आ जाएंगे, जिससे कास्टिंग की गुणवत्ता और सेवा जीवन प्रभावित होगा, और इनोकुलेंट को जोड़ने से इस स्थिति को सुधारने में मदद मिलेगी और कास्टिंग के प्रत्येक भाग के प्रदर्शन को और अधिक सुसंगत बनाया जा सकेगा।

कास्टिंग गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार:

अलग-अलग कास्टिंग स्थितियों (जैसे कि अलग-अलग डालने का तापमान, शीतलन दर आदि) के तहत, इनोकुलेंट कास्टिंग की संरचना और प्रदर्शन को अधिक स्थिर बना सकता है। भले ही कास्टिंग प्रक्रिया के मापदंडों में एक निश्चित सीमा तक उतार-चढ़ाव हो, फिर भी इनोकुलेंट कुछ हद तक कास्टिंग की गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है और स्क्रैप दर को कम कर सकता है।

 

 

फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट

यह सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कास्टिंग इनोकुलेंट्स में से एक है, और इसके मुख्य घटक सिलिकॉन और आयरन हैं। आम लोगों में शामिल हैं75 फेरोसिलिकॉन(लगभग 75% सिलिकॉन युक्त),65 फेरोसिलिकॉन, वगैरह।फेरोसिलिकॉनइनोक्युलेंट की कीमत अपेक्षाकृत कम है और व्यापक रूप से उपलब्ध है। वे प्रभावी ढंग से ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा दे सकते हैं और अनाज को परिष्कृत कर सकते हैं। इनका व्यापक रूप से ग्रे कास्ट आयरन, डक्टाइल आयरन आदि के कास्टिंग उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

 

 

कैल्शियम सिलिकॉन इनोकुलेंट

यह सिलिकॉन और कैल्शियम से बना है, और अच्छा हैविजारणऔर डीसल्फराइजेशन क्षमताएं। ग्रेफाइटाइजेशन को बढ़ावा देने के अलावा, यह पिघले हुए लोहे को भी शुद्ध कर सकता है और कास्टिंग की गुणवत्ता पर अशुद्धियों के प्रभाव को कम कर सकता है। एक ही समय पर,कैल्शियम सिलिकॉनइनोकुलेंट ग्रेफाइट की आकृति विज्ञान में सुधार कर सकता है, ग्रेफाइट गेंदों को अधिक गोल और महीन बना सकता है, और लचीले लोहे की कठोरता और प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकता है।

 

 

सिलिकॉन बेरियम इनोकुलेंट

इसमें सिलिकॉन और बेरियम तत्व होते हैं। बेरियम तत्व में ग्रेफाइटाइजेशन को बढ़ावा देने की एक मजबूत क्षमता है, यह एक विस्तृत तापमान सीमा में टीकाकरण की भूमिका निभा सकता है और टीकाकरण प्रभाव की स्थिरता में सुधार कर सकता है।बेरियम सिलिकॉन इनोकुलेंट कुछ कास्टिंग उत्पादनों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिसमें इनोक्यूलेशन प्रभाव, कम डालने का तापमान या तेज़ शीतलन गति की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि पतली दीवार वाली तन्य लौह कास्टिंग का उत्पादन।

 

 

कम्पोजिट इनोकुलेंट

यह कई तत्वों से बना है, जैसेसिलिकॉन फेरो कैल्शियम बेरियमइनोकुलेंट, सिलिकॉन फेरो स्ट्रोंटियम इनोकुलेंट, आदि। ये मिश्रित इनोकुलेंट कई तत्वों के फायदों को जोड़ते हैं, अधिक प्रभावी ढंग से ग्रेफाइटाइजेशन को बढ़ावा दे सकते हैं, अनाज को परिष्कृत कर सकते हैं, ग्रेफाइट आकृति विज्ञान में सुधार कर सकते हैं, कास्टिंग के व्यापक प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं और विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं की कास्टिंग उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

 

 

दुर्लभ पृथ्वी टीका

इसमें दुर्लभ पृथ्वी तत्व (जैसे सेरियम, लैंथेनम, आदि) शामिल हैं। दुर्लभ पृथ्वी तत्वों में मजबूत डीऑक्सीडेशन और डिसल्फराइजेशन क्षमताएं होती हैं, जो पिघले हुए लोहे में हानिकारक अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं, और ग्रेफाइटाइजेशन को भी बढ़ावा दे सकते हैं, ग्रेफाइट आकृति विज्ञान में सुधार कर सकते हैं और कास्टिंग की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकते हैं।दुर्लभ पृथ्वी टीकाकारकअक्सर विशेष आवश्यकताओं वाली कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे उच्च -शक्ति वाली नमनीय लोहे की कास्टिंग।

वास्तविक कास्टिंग उत्पादन में, विशिष्ट कास्टिंग प्रक्रियाओं, कास्टिंग सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार इनोकुलेंट के प्रकार, मात्रा और विधि का यथोचित चयन करना आवश्यक है, ताकि सर्वोत्तम इनोक्यूलेशन प्रभाव प्राप्त किया जा सके और उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग का उत्पादन किया जा सके।