फेरोसिलिकॉन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

फेरोसिलिकॉनएक लौह मिश्र धातु है. सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर ग्रेड के आधार पर 65 और 77 प्रतिशत के बीच बैठती है। इसे विद्युत भट्टी में कोक के साथ सिलिका को कम करके, जिसमें लोहा मिलाया जाता है, बनाया जाता है। इसका परिणाम एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र और स्टील और कच्चा लोहा के लिए सिलिकॉन का स्रोत है। क्योंकि इसे संभालना आसान है, सिलिकॉन की प्रति यूनिट सस्ती है और प्रतिक्रिया में अनुमान लगाया जा सकता है, यह दुनिया में सबसे व्यापक रूप से कारोबार किए जाने वाले फेरोअलॉय में से एक है।

FeSi मिश्र धातु एक एकल प्रयोजन सामग्री नहीं है। इसका मूल्य सिलिकॉन सामग्री से आता है, इसलिए अधिकांश मुख्य उपयोग उसी रसायन विज्ञान पर आधारित होते हैं। प्रत्येक एप्लिकेशन दुकान के फर्श पर मिश्र धातु का थोड़ा अलग तरीके से उपयोग करता है। यहाँ वह है जो प्रत्येक व्यक्ति वास्तव में करता है।

इस्पात निर्माण में डीऑक्सीडेशन

यहीं पर अधिकांश फेरोसिलिकॉन जाता है। पिघला हुआ स्टील हमेशा घुलित ऑक्सीजन रखता है, और यदि यह अंदर रहता है, तो यह ऑक्साइड समावेशन छोड़ देता है और अंतिम गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाता है। सिलिकॉन एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है, इसलिए यह ऑक्सीजन को बांधता है और पिघल से बाहर खींचता है। फेरोसिलिकॉन जोड़ने से ऑक्सीजन गतिविधि कम हो जाती है, स्टील साफ हो जाता है और इसे अगले शोधन चरणों के लिए तैयार किया जाता है। व्यवहार में इसे भट्ठी या करछुल में डाला जाता है, और रसायन शास्त्र को सही रखने के लिए संयंत्र सिलिकॉन रिकवरी को बारीकी से देखता है।

मिश्र धातु और सिलिकॉन समायोजन

कई स्टील ग्रेडों में सिलिकॉन एक लक्ष्य तत्व है, न कि केवल बचा हुआ। स्प्रिंग स्टील, इलेक्ट्रिकल स्टील और स्ट्रक्चरल स्टील सभी को उनके यांत्रिक और चुंबकीय गुणों के लिए एक निर्धारित सिलिकॉन स्तर की आवश्यकता होती है। फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु उस सिलिकॉन को नियंत्रित खुराक में जोड़ने का सुविधाजनक तरीका है। इस्पात संयंत्र गर्मी के आकार, लक्ष्य संरचना और अपेक्षित पुनर्प्राप्ति के आधार पर गणना करते हैं कि कितना खिलाना है, फिर जरूरत पड़ने पर छोटे अतिरिक्त के साथ ट्रिम करें।

कच्चा लोहा में टीकाकरण

ग्रे और डक्टाइल आयरन फाउंड्री में, फेरोसिलिकॉन एक अलग काम करता है। यह कास्टिंग से ठीक पहले जोड़े गए इनोकुलेंट के रूप में काम करता है। सिलिकॉन ग्रेफाइट निर्माण को बढ़ावा देता है और लोहे के बहुत तेजी से ठंडा होने पर बनने वाली ठंडक और मुक्त कार्बाइड को रोकता है। एक अच्छा इनोक्यूलेशन कदम ग्रेफाइट संरचना को सुसंगत रखता है, इसलिए एक ही कास्टिंग के पतले और मोटे हिस्से ठंडे होते हैं और उसी तरह व्यवहार करते हैं।

लौहमिश्र धातु आधार

फेरोसिलिकॉन अन्य मिश्र धातुओं के लिए भी एक प्रारंभिक सामग्री है।फेरोसिलिकॉन मैग्नीशियम, जिसका उपयोग तन्य लौह बनाने के लिए किया जाता है, फेरोसिलिकॉन बेस से शुरू होता है।सिलिकॉन धातुविशेष अनुप्रयोगों के लिए उसी मार्ग से उत्पादित किया जाता है। फेरोलॉयल संयंत्र के लिए, फेरोसिलिकॉन एक उत्पाद और डाउनस्ट्रीम लाइनों के लिए फीडस्टॉक दोनों है।

कम करने वाले एजेंट और अन्य उपयोग

स्टील और कच्चा लोहा से परे, फेरोसिलिकॉन कुछ उत्पादन मार्गों में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में काम करता है, जहां इसका सिलिकॉन दूसरे ऑक्साइड से ऑक्सीजन खींचता है। यह वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों और मैग्नीशियम उत्पादन में भी दिखाई देता है। ये छोटी मात्राएँ हैं, लेकिन वे बताते हैं कि इतनी सारी आपूर्ति श्रृंखलाओं में फेरोसिलिकॉन क्यों दिखाई देता है।

संक्षेप में, उच्च सिलिकॉन सामग्री फेरोसिलिकॉन को डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु दोनों के लिए मूल्यवान बनाती है, जबकि वही सिलिकॉन कच्चे लोहे में ग्रेफाइट का मार्गदर्शन करता है। यही कारण है कि यह इस्पात और फाउंड्री संयंत्रों में दिखाई देता है।

फेरोसिलिकॉन मुख्य रूप से सिलिकॉन ग्रेड द्वारा बेचा जाता है, और ग्रेड कार्य से मेल खाता है। यहां बताया गया है कि आम का उपयोग कैसे किया जाता है।

आपके द्वारा चुने गए ग्रेड को प्रक्रिया का पालन करना चाहिए, न कि केवल सिलिकॉन नंबर का। सख्त समावेशन नियंत्रण के लिए, कम एल्यूमीनियम ग्रेड मायने रखता है। साधारण स्टील के लिए, मानक फेरोसिलिकॉन 75 या फेरोसिलिकॉन 72 पर्याप्त है।

सही ग्रेड प्राप्त करना केवल आधा काम है। जिस तरह से आप सामग्री को संग्रहीत करते हैं, खिलाते हैं और जांचते हैं उससे यह तय होता है कि लाभ दिखाई देगा या नहीं। ये वे बिंदु हैं जिन पर शॉप फ़्लोर टीमें बार-बार आती रहती हैं।

- इसे सूखा और सीलबंद रखें।फेरोसिलिकॉन पर नमी पिघलने पर हाइड्रोजन लाती है, जिससे पिनहोल और गैस दोष हो सकते हैं।
- खिलाने के लिए आकार का मिलान करें।गांठें भट्टी चार्जिंग के लिए उपयुक्त होती हैं, दाने स्थिर खुराक के लिए उपयुक्त होते हैं, बारीक पदार्थ तेजी से पिघलते हैं लेकिन अगर गलत तरीके से संभाला जाता है तो मैल में ऑक्सीकृत हो जाते हैं।
- जुर्माना अंश देखें.बहुत अधिक महीन पाउडर जल जाता है और सिलिकॉन की रिकवरी कम हो जाती है, मिश्र धातु बर्बाद हो जाती है और लागत बढ़ जाती है।
- प्रत्येक बैच प्रमाणपत्र की समीक्षा करें।सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और कैल्शियम शिपमेंट के बीच झूल सकते हैं। पूर्ण विश्लेषण की पुष्टि करें ताकि गुणवत्ता सुसंगत बनी रहे।
- जोड़ने का समय.मेल्ट में सही बिंदु पर फेरोसिलिकॉन डालें ताकि ढलाई से पहले सिलिकॉन घुल जाए और समान रूप से मिश्रित हो जाए।
- पहले एक ट्रायल बैच चलाएँ।आपूर्तिकर्ता या ग्रेड बदलने से पहले, कुछ हीट्स पर परीक्षण करें और पुनर्प्राप्ति, समावेशन स्तर और अस्वीकृति दर देखें।

प्रश्न: इस्पात निर्माण के लिए सबसे आम फेरोसिलिकॉन ग्रेड क्या है?

उत्तर: FeSi75 मानक सर्वांगीण विकल्प है। यह अधिकांश इस्पात संयंत्रों के लिए सिलिकॉन सामग्री, डीऑक्सीडेशन शक्ति और लागत को संतुलित करता है। FeSi72 साधारण कार्बन स्टील का एक सस्ता विकल्प है।

प्रश्न: क्या फेरोसिलिकॉन का उपयोग एक ही समय में डीऑक्सीडेशन और टीकाकरण के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: वास्तव में नहीं. इस्पात निर्माण में, फेरोसिलिकॉन मुख्य रूप से सिलिकॉन को डीऑक्सीडाइज़ और समायोजित करता है। फाउंड्री कार्य में, एक अलग फेरोसिलिकॉन फ़ीड ग्रेफाइट को आकार देने के लिए इनोकुलेंट के रूप में कार्य करता है। काम इस बात पर निर्भर करता है कि आप इसे कहां और कैसे जोड़ते हैं।

प्रश्न: क्या फेरोसिलिकॉन में एल्युमीनियम समस्याएँ पैदा करता है?

उत्तर: हाँ, उच्च स्वच्छता वाले स्टील के लिए। अवशिष्ट एल्यूमीनियम एल्यूमिना समावेशन का निर्माण कर सकता है जो सतह की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाता है। जब स्टील स्पेक सख्त समावेशन नियंत्रण की मांग करता है तो कम एल्यूमीनियम फेरोसिलिकॉन ग्रेड का उपयोग करें।

प्रश्न: मैं फेरोसिलिकॉन के कारण होने वाले पिनहोल को कैसे रोकूँ?

उत्तर: मिश्रधातु को सूखा और सीलबंद रखें। नमी पिघल में हाइड्रोजन लाती है, जिससे गैस सरंध्रता पैदा होती है। सीलबंद बैग में स्टोर करें और पहले पुराने स्टॉक का उपयोग करें।

प्रश्न: मुझे अपने आपूर्तिकर्ता से प्रत्येक बैच के लिए क्या उपलब्ध कराने के लिए कहना चाहिए?

उत्तर: पूर्ण सिलिकॉन, एल्युमीनियम, कैल्शियम और फॉस्फोरस विश्लेषण के साथ-साथ कण आकार रिपोर्ट और नमी के स्तर को कवर करने वाले मिल परीक्षण प्रमाणपत्र के लिए पूछें। इससे शिपमेंट दर शिपमेंट की गुणवत्ता लगातार बनी रहती है।