मिश्र धातु योजक ऐसे योजक हैं जिनका उपयोग धातु सामग्री के गुणों को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। वे धातु सामग्री की संरचना, गुणों और कार्यों को बदलकर धातु सामग्री के व्यापक गुणों में सुधार कर सकते हैं।
मिश्र धातु योजक के मुख्य घटक धातु तत्व हैं, जैसे तांबा, लोहा, निकल, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम, आदि, और गैर-धातु तत्व, जैसे कार्बन, सल्फर, फास्फोरस, आदि। इन तत्वों का संयोजन और अनुपात बदल सकता है धातु सामग्री की संरचना, जिससे धातु सामग्री के प्रदर्शन में सुधार होता है।
मिश्र धातु योजक निम्नलिखित लाभ प्रदान करते हैं:
1. यह धातु सामग्री की ताकत, कठोरता, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है।
2. यह धातु सामग्री की संरचना को बदल सकता है, जिससे विद्युत चालकता, तापीय चालकता, चुंबकीय गुण और धातु सामग्री के अन्य गुणों में सुधार हो सकता है।
3. यह धातु सामग्री के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, जिससे धातु सामग्री को विभिन्न आकार और आकार में संसाधित करना आसान हो जाता है।
4. यह धातु सामग्री की लागत को कम कर सकता है और धातु सामग्री के अनुप्रयोग दायरे में सुधार कर सकता है।
विभिन्न तत्वों के मिश्रधातु योजकों के कार्य
1. स्टील और मिश्र धातु योजकों की कार्बन सामग्री को नियंत्रित करें
①. सिलिकॉन (Si) की भूमिका: यह स्टील के ऑक्सीकरण को कम कर सकता है और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। कई प्रकार के मिश्र धातु इस्पात पर लागू। सिलिकॉन सामग्री में परिवर्तन का मिश्र धातु इस्पात के प्रदर्शन और गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, आमतौर पर 1-3% के बीच।
②. मैंगनीज (एमएन) की भूमिका: यह स्टील की कार्बन सामग्री को कम कर सकता है और स्टील की ताकत में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, मैंगनीज का स्टील के पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है। अधिकांश स्टील्स में मैंगनीज की मात्रा 0.15-1.5% के बीच होती है।
③. वैनेडियम (वी) की भूमिका: इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील की कार्बन सामग्री को नियंत्रित करने और स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है। स्टील में वैनेडियम सामग्री आमतौर पर 0.15-0.25% के बीच होती है।
2. संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु योजक जोड़ें
①. टाइटेनियम (टीआई) की भूमिका: यह स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। स्टील में टाइटेनियम की मात्रा आमतौर पर 0.10-0.20% के बीच होती है।
②. निकल (नी) की भूमिका: यह स्टील के संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और ताकत में सुधार कर सकता है और स्टील की वेल्डेबिलिटी में सुधार कर सकता है। अधिकांश स्टील्स में निकेल की मात्रा 1.5-3% के बीच होती है।
3. ताकत और गर्मी प्रतिरोध बढ़ाने के लिए मिश्र धातु योजक
①. मोलिब्डेनम (एमओ) की भूमिका: यह स्टील की गर्मी प्रतिरोध और ताकत में काफी सुधार कर सकता है, और स्टील की कठोरता पर भी एक निश्चित प्रभाव डालता है।
②. क्रोमियम (सीआर) की भूमिका: यह स्टील की कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है। क्रोमियम स्टेनलेस स्टील का मुख्य मिश्र धातु तत्व है, और अधिकांश स्टील्स में क्रोमियम सामग्री 0.5-2.5% के बीच होती है।
4. अन्य मिश्र धातु योजक
①. फॉस्फोरस (पी): मुख्य रूप से स्टील के प्रसंस्करण प्रदर्शन और फोर्जेबिलिटी में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है, और स्टील की भंगुरता में भी सुधार होता है। कुछ उच्च-शक्ति वाले निम्न-तापमान स्टील्स में मूल रूप से फॉस्फोरस होता है, आमतौर पर 0.05-1.5% के बीच।
②. बोरोन (बी): स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए मुख्य रूप से विशेष स्टील प्रकारों में उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु तत्व एडिटिव्स के डाउनस्ट्रीम उत्पाद मुख्य रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टील हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातु तत्व एडिटिव्स में मैंगनीज एजेंट, टाइटेनियम एजेंट, सिलिकॉन एजेंट, आयरन एजेंट, क्रोमियम एजेंट आदि शामिल हैं; इस्पात निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मिश्रधातु तत्व योजक शामिल हैंफेरोमैंगनीजसमग्र तत्व योजक,फेरोक्रोमियमसमग्र तत्व योजक,फेरोसिलिकॉनसमग्र तत्व योजक,सिलिकॉन मैंगनीजसमग्र तत्व योजक, आदि।
