कास्टिंग में फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातुओं का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातुकास्टिंग में एक मुख्य कार्यात्मक योजक हैं, विशेष रूप से कच्चा लोहा कास्टिंग। कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, तरलता और मोल्ड - पिघले हुए लोहे की भरने की क्षमता सीधे निर्धारित करती है कि क्या एक कास्टिंग "कोल्ड शट," "के तहत - सभा," और "संकोचन" जैसे महत्वपूर्ण दोषों का अनुभव करेगा। " फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातुओं के मुख्य कार्यों में से एक इस प्रक्रिया में दर्द बिंदु को संबोधित करना है:

पिघले हुए लोहे की तरलता में काफी सुधार करें

पिघले हुए लोहे में फॉस्फोरस (पी) इसकी चिपचिपाहट और सतह के तनाव को कम करता है, पिघले हुए लोहे के भीतर परमाणु एकत्रीकरण को तोड़ देता है। यह विशेष रूप से पतली - दीवार वाली कास्टिंग (जैसे सेनेटरी वेयर, प्रिसिजन मशीनरी हाउसिंग, और सजावटी लोहे की कास्टिंग) या जटिल गुहाओं (जैसे कि मल्टी - चैनल वाल्व बॉडी और इंजन ब्लॉक) के साथ कास्टिंग के लिए सच है। FEP मिश्र धातु के अलावा मोल्ड - को 15%- 30%से भरने की क्षमता में सुधार कर सकता है, जिससे छोटे धावकों और पतले - दीवार वाले क्षेत्रों को भरने में सक्षम बनाया जा सकता है। यह महत्वपूर्ण रूप से "अंडर-एकत्रित" (पिघला हुआ लोहे को मोल्ड गुहा को नहीं भरने) और "कोल्ड शट" (सॉलिडिफिकेशन के बाद पिघला हुआ लोहे नहीं) जैसे दोषों को कम करता है, जो कि दर को 20%से अधिक बढ़ाता है।

ठोसकरण संरचना को परिष्कृत करना और संकोचन गुहाओं और छिद्रों को कम करना

फास्फोरस कच्चा लोहा जमने के दौरान "विषम न्यूक्लिएशन कोर" के रूप में कार्य करता है, जो मोटे स्तंभ क्रिस्टल के परिवर्तन को बढ़ावा देता है, जो कि ठीक समान क्रिस्टल के लिए क्रिस्टल को बढ़ावा देता है और ठोसकरण तापमान सीमा को संकीर्ण करता है। यह शोधन प्रभाव पिघले हुए लोहे के अधिक समान जमाव के लिए अनुमति देता है, स्थानीयकृत अंतर संकोचन के कारण "संकोचन गुहाओं" (बड़े छिद्रों) या "पोरसिटी" (छोटे, छितरी हुई छिद्रों) के गठन को रोकता है। यह कास्टिंग के सीलिंग और दबाव प्रतिरोध में सुधार करता है, जिसमें उच्च हवाई जहाज की आवश्यकता होती है, जैसे कि पाइप और दबाव वाहिकाएं।

कास्टिंग के यांत्रिक और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाया

प्रक्रिया अनुकूलन के अलावा, फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातु विशेष रूप से कास्टिंग के प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं, विभिन्न परिदृश्यों की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं:

पहनने में - प्रतिरोधी कच्चा लोहा (जैसे मशीन टूल गाइड रेल, क्रशर लाइनर, ऑटोमोटिव ब्रेक ड्रम, और ब्रेक शूज़), फास्फोरस और आयरन एक फॉस्फोरस यूटेक्टिक (Fe₃p + पर्लिट)। इस यूटेक्टिक में एक अत्यधिक उच्च कठोरता है (एचवी 800 - 1000) और पहनने के लिए विरोध करने के लिए "हार्ड कंकाल" की तरह काम करने वाले कच्चा लोहा मैट्रिक्स के भीतर एक नेटवर्क या बंद नेटवर्क में वितरित किया जाता है। फॉस्फोरस के बिना साधारण कच्चा लोहा की तुलना में, फास्फोरस - पहनने के प्रतिरोधी कच्चा लोहा 40% -60% तक कम हो सकता है और इसकी सेवा जीवन को 1-2 बार बढ़ा सकता है, जिससे यह विशेष रूप से काम की स्थिति के लिए उपयुक्त हो जाता है।

मशीनबिलिटी में सुधार करता है और लागत को कम करता है।

कच्चा लोहा भागों के लिए बाद की मशीनिंग (जैसे गियर, फ्लैंग्स और असर सीटों) की आवश्यकता होती है, एक उचित मात्रा में फॉस्फोरस (आमतौर पर 0.05%- 0.15%) कच्चा लोहा मैट्रिक्स के भीतर पर्लिट संरचना को अधिक समान बना सकता है। फॉस्फोरस यूटेक्टिक की भंगुर प्रकृति भी टूल वियर को कम करते हुए काटने (टूल के चारों ओर लपेटने से "लंबे चिप्स" को रोकने के दौरान चिप टूटने की सुविधा प्रदान करती है। वास्तविक मशीनिंग में, फास्फोरस युक्त कच्चा लोहा 10%-15%तक कटिंग दक्षता में सुधार कर सकता है, उपकरण परिवर्तन आवृत्ति को 20%तक कम कर सकता है, और अप्रत्यक्ष रूप से मशीनिंग लागत को कम कर सकता है।

कास्टिंग शक्ति में सुधार करने में सहायता करता है (सावधानीपूर्वक रचना नियंत्रण की आवश्यकता है)।

ग्रे कास्ट आयरन या डक्टाइल आयरन में, फास्फोरस की मात्रा का ट्रेस मात्रा (0.1%से कम या बराबर) "ठोस समाधान को मजबूत करने" के माध्यम से मैट्रिक्स की ताकत को बढ़ा सकती है। फॉस्फोरस परमाणु, जब लोहे की जाली में शामिल किया जाता है, तो अव्यवस्था गति में बाधा डालती है, कास्टिंग की तन्यता ताकत 5%-10%तक बढ़ जाती है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस लाभ के लिए फास्फोरस सामग्री के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है (अत्यधिक मात्रा में उत्सर्जन हो सकता है), और इसका उपयोग अक्सर मैंगनीज (एमएन) और तांबे (सीयू) जैसे तत्वों के साथ मिलकर ताकत और क्रूरता के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

उत्पादन कार्यान्वयन के दृष्टिकोण से, फेरो फास्फोरस मिश्र धातुओं का उपयोग भी महत्वपूर्ण व्यावहारिक लाभ प्रदान करता है, आसानी से मौजूदा कास्टिंग प्रक्रियाओं में एकीकृत होता है:

उच्च लागत - प्रदर्शन और आसानी से उपलब्ध कच्चे माल

फॉस्फोरस आयरन मिश्र धातु फॉस्फोरस रासायनिक उद्योग का एक उपोत्पाद है (विद्युत भट्टियों में फास्फोरस रिफाइनिंग के दौरान एक साथ उत्पादित)। इसकी कच्ची माल की लागत कीमती धातु मिश्र धातुओं जैसे निकेल (नी) और क्रोमियम (सीआर) की तुलना में बहुत कम है। इसके अलावा, कास्टिंग के प्रति टन प्रति टन जोड़े गए फेरो फास्फोरस की मात्रा बहुत छोटी है (आमतौर पर 0.2%-0.5%), प्रक्रिया या प्रदर्शन के मुद्दों को न्यूनतम निवेश के साथ संबोधित करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण समग्र लागत लाभ होता है।

मजबूत संगतता के साथ विभिन्न प्रकार के कच्चा लोहा प्रकारों के साथ संगत।

फॉस्फोरस फेरो मिश्र धातु लगभग सभी मुख्यधारा के कच्चा लोहा श्रेणियों के लिए उपयुक्त है:
ग्रे कच्चा लोहा (तरलता और मशीनीकरण में सुधार);
डक्टाइल कच्चा लोहा (माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करने और शक्ति में सुधार करने में सहायता करता है);
पहनें - प्रतिरोधी कच्चा लोहा (कोर वियर - प्रतिरोधी वृद्धि);
पतली - दीवार कच्चा लोहा (कुंजी तरलता अनुकूलक)।
मौजूदा स्मेल्टिंग उपकरण (इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी फर्नेस, कपोलस) के लिए कोई संशोधन आवश्यक नहीं है; बस इसे गलाने के मध्य और देर से चरणों के दौरान अनुपात में जोड़ें, जिससे इसे संचालित करना आसान हो जाता है।

रचना को नियंत्रित करने और उच्च गुणवत्ता वाली स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आसान।

इसमें स्पष्ट ग्रेड वर्गीकरण हैं (जैसे)FEP16, FEP21, और FEP24, 15%- 17%, 20%- 23%, और 23%- 25%) के फास्फोरस सामग्री के अनुरूप। फाउंडरीज अपने लक्ष्य फॉस्फोरस सामग्री के आधार पर ग्रेड का ठीक से चयन कर सकते हैं। पहले मोटे - ट्यूनिंग (इसी फेरोफॉस्फोरस ग्रेड को जोड़ते हुए) और फिर ठीक-ट्यूनिंग (कम-फॉस्फोरस या उच्च-फॉस्फोरस मिश्र धातुओं को जोड़ना), कास्टिंग की फास्फोरस सामग्री को डिज़ाइन की गई सीमा के भीतर आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है (आमतौर पर 0.02%से कम या बराबर की त्रुटि के साथ)।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इन लाभों का आधार "फास्फोरस सामग्री का सटीक नियंत्रण" है (उत्सर्जन के जोखिम से बचने के लिए)। वास्तविक अनुप्रयोग में, अपने आवेदन मूल्य को अधिकतम करने के लिए कास्टिंग सामग्री और काम करने की स्थिति के आधार पर उपयुक्त फेरोफॉस्फोरस ग्रेड और अतिरिक्त राशि का चयन करना आवश्यक है।