फेरोसिलिकॉन 70 (FeSi70)धातुकर्म उद्योग में एक अत्यधिक बहुमुखी मिश्र धातु योज्य है। इसका मुख्य कार्य इस्पात निर्माण में डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु को मजबूत बनाने पर केंद्रित है। "संतुलित सिलिकॉन सामग्री और नियंत्रणीय लागत" के अपने फायदे के साथ, यह सामान्य कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील जैसे मुख्यधारा स्टील्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसकी अतिरिक्त मात्रा का सटीक नियंत्रण सीधे पिघले हुए स्टील की शुद्धता और स्टील के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है।
रचना सीमा:Si 68%-72%, Fe 25%-28%, अशुद्धियाँ Al 1.5% से कम या उसके बराबर, S 0.05% से कम या उसके बराबर, P 0.04% से कम या उसके बराबर, C 0.2% से कम या उसके बराबर;
भौतिक गुण:गलनांक 1250-1280 डिग्री, घनत्व 6.9-7.1 ग्राम/सेमी³, सिल्वर-ग्रेगांठें (10-50 मिमी)यादाने (1-10 मिमी), कठोर और भंगुर बनावट, उच्च तापमान पर मजबूत कम करने वाले गुण;
मुख्य लाभ:संतुलित लागत-प्रभावशीलता, स्थिर डीऑक्सीडेशन दक्षता, लागत 8%-12% से कमफेरोसिलिकॉन 75, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
FeSi70 के मुख्य कार्य: डीऑक्सीडेशन तंत्र और मिश्रधातु प्रभाव
(1) स्टीलमेकिंग डीऑक्सीडेशन: मुख्य कार्य और मात्रात्मक प्रभाव
FeSi70% इस्पात निर्माण उद्योग में मुख्यधारा डीऑक्सीडाइज़र है। यह पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ सिलिकॉन की प्रतिक्रिया के माध्यम से डीऑक्सीडेशन प्राप्त करता है, साथ ही पिघले हुए स्टील की शुद्धता को अनुकूलित करता है:
कोर प्रतिक्रिया तंत्र:
Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe (पिघले हुए स्टील में 1500-1600 डिग्री पर सहज प्रतिक्रिया)। उत्पन्न SiO₂ का घनत्व पिघले हुए स्टील की तुलना में बहुत कम है, जिससे इसे तैरना और स्लैग के साथ निकालना आसान हो जाता है;
पारंपरिक अतिरिक्त राशि:
पिघले हुए स्टील द्रव्यमान का 0.3%-0.8%, जो पिघले हुए स्टील की ऑक्सीजन सामग्री को 80-100पीपीएम से 35-55पीपीएम तक कम कर सकता है, 45%-65% की डीऑक्सीडेशन दक्षता प्राप्त कर सकता है;
तुलनात्मक लाभ:
के साथ तुलनाफेरोसिलिकॉन 65, डीऑक्सीडेशन दक्षता 10% -15% बढ़ जाती है; FeSi 75% की तुलना में, लागत कम हो जाती है . 8%-12%, और डीऑक्सीडेशन प्रभाव साधारण स्टील और कम मिश्र धातु स्टील की आवश्यकताओं को पूरा करता है;
(2) मिश्र धातु प्रभाव: प्रदर्शन में वृद्धि और मात्रात्मक सुधार
FeSi मिश्र धातु 70 सिलिकॉन के ठोस समाधान को मजबूत करने वाले प्रभाव के माध्यम से स्टील के यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है, और कम मिश्र धातु इस्पात और संरचनात्मक स्टील के उत्पादन के लिए उपयुक्त है:
कोर सुदृढ़ीकरण तंत्र:
सिलिकॉन परमाणुओं को फेराइट जाली में शामिल किया जाता है, जिससे जाली विरूपण होता है, अव्यवस्था की गति में बाधा आती है, और साथ ही अनाज को परिष्कृत किया जाता है, जिससे स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार होता है;
कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (जैसे Q355):
0.2%-0.5% फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु 70% जोड़ने से, स्टील में सिलिकॉन सामग्री को 0.3%-0.6% तक नियंत्रित करने पर, तन्य शक्ति 345 एमपीए से 380-400 एमपीए तक बढ़ जाती है, उपज शक्ति 10% -15% बढ़ जाती है, और प्रभाव क्रूरता (-20 डिग्री) 60 जे/सेमी² से अधिक या उसके बराबर रहती है;
साधारण कार्बन स्टील (जैसे Q235):
0.3%-0.4% फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु 70 जोड़ने पर, तन्य शक्ति 235 एमपीए से बढ़कर 270-290 एमपीए हो जाती है, जो भवन और यांत्रिक संरचनात्मक घटकों की ताकत आवश्यकताओं को पूरा करती है।
FeSi70 के मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
(1) इस्पात निर्माण उद्योग: मुख्यधारा डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु कच्चा माल
उपयुक्त स्टील ग्रेड: साधारण कार्बन स्टील (Q235, Q255), कम {{2}मिश्र धातु उच्च {{3} शक्ति स्टील (Q355, Q420), वेल्डेड संरचनात्मक स्टील (Q345R), आदि;
प्रक्रिया अनुकूलन:
कनवर्टर इस्पात निर्माण:टैपिंग के दौरान जोड़ा गया (10-50 मिमी ब्लॉकी), 0.4%-0.8%, पूरी तरह से डीऑक्सीडेशन प्रतिक्रिया के लिए पिघले हुए स्टील के अशांत मिश्रण का उपयोग करना;
इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग:फर्नेस चार्ज पिघलने के बाद के चरण में (1-10 मिमी दानेदार), 0.3% -0.6% जोड़ा गया, पिघले हुए स्टील संरचना की एकरूपता में सुधार करने के लिए आर्गन सरगर्मी के साथ जोड़ा गया;
(2) फाउंड्री उद्योग: इनोकुलेंट और फ़्लोएबिलिटी इम्प्रूवर
FeSi70 कास्टिंग में, कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए इसका उपयोग मुख्य रूप से ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन के उत्पादन में किया जाता है:
इनोकुलेंट अनुप्रयोग:
कार्रवाई की प्रणाली:ग्रेफाइटाइजेशन अवक्षेपण को बढ़ावा देता है, सफेद लोहे के निर्माण की प्रवृत्ति से बचाता है, और ग्रेफाइट अनाज और मैट्रिक्स संरचना को परिष्कृत करता है;
मात्रात्मक प्रभाव:0.2%-0.5% दानेदार FeSi70 (1-3 मिमी) (ग्रे कास्ट आयरन) के जुड़ने से, कास्टिंग की तन्य शक्ति 200MPa से 250-280MPa तक बढ़ जाती है, और सरंध्रता दोष दर 0.8% से घटकर 0.2% हो जाती है;
बेहतर तरलता:
कार्रवाई की प्रणाली:सिलिकॉन तत्व पिघले हुए लोहे की चिपचिपाहट को कम करता है, तरलता में सुधार करता है, और "अपर्याप्त डालना" और "कोल्ड शट" जैसे दोषों को कम करता है;
मात्रात्मक प्रभाव:0.3%-0.4% FeSi70 जोड़ने से, पिघले हुए लोहे की तरलता में 15%-20% सुधार होता है, जो जटिल संरचनाओं के साथ कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है;
(3) अन्य अनुप्रयोग परिदृश्य
लौहमिश्र धातु उत्पादन:एक कम करने वाले एजेंट के रूप में, यह फेरोमैंगनीज और फेरोक्रोम जैसे मिश्र धातुओं के उत्पादन में सहायता करता है। अतिरिक्त राशि 1%-2% है, जो मिश्रधातु पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करती है. 5%-8%;
पुनर्नवीनीकरण इस्पात गलाने:पुनर्चक्रित स्टील में सिलिकॉन की हानि की पूर्ति, 0.5%-0.7% जोड़कर यह सुनिश्चित करना कि स्टील की संरचना मानकों के अनुरूप हो और स्क्रैप दर कम हो;
FeSi70 के लिए चयन बिंदु
(1) कोर चयन तर्क
स्टील ग्रेड/कास्टिंग आवश्यकताएँ:
साधारण स्टील और पारंपरिक कास्टिंग के लिए FeSi70 और उच्च अंत स्टील और सटीक कास्टिंग के लिए FeSi75 (उच्च डीऑक्सीडेशन दक्षता) का चयन करें;
प्रक्रिया अनुकूलता:
कनवर्टर/इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग के लिए ब्लॉकी (10-50 मिमी) और कास्टिंग इनोक्यूलेशन के लिए दानेदार (1-3 मिमी) का चयन करें;
लागत संतुलन:
FeSi70 का लागत प्रदर्शन सर्वोत्तम है। यदि स्टील ग्रेड में अशुद्धियों के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं (उदाहरण के लिए, अल 0.8% से कम या उसके बराबर), तो कम -एल्यूमिना FeSi70 का चयन किया जा सकता है।
(2) विभिन्न परिदृश्यों के लिए पैरामीटर तुलना तालिका
| अनुप्रयोग परिदृश्य | रूप | जोड़ना | मुख्य निष्पादन संकेतक |
| कार्बन स्टील डीऑक्सीडेशन | गांठ(5-50मिमी) | 0.3%-0.6% | ऑक्सीजन सामग्री 50 पीपीएम से कम या उसके बराबर, स्क्रैप दर 0.5% से कम या उसके बराबर |
| मिश्रधातु इस्पात मिश्रधातु | गांठ / दाना (1-50 मिमी) | 0.2%-0.5% | तन्यता ताकत 10%-15% बढ़ी, संरचनागत एकरूपता ±0.05%। |
| ग्रे आयरन टीकाकरण | दाना(1-3मिमी) | 0.2%-0.5% | तन्य शक्ति 250 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, सफेद लौह सामग्री 1% से कम या उसके बराबर |
| स्क्रैप स्टील प्रगलन | गांठ(10-50मिमी) | 0.5%-0.7% | सिलिकॉन सामग्री अनुपालन दर 98% से अधिक या उसके बराबर, स्क्रैप दर 0.8% से कम या उसके बराबर |
