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उच्च कार्बन सिलिकॉन 6515|समग्र मिश्र धातु डीऑक्सीडाइज़र, गांठ पाउडर ब्रिकेट

उच्च कार्बन सिलिकॉन 6515(सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु), एक नवीन मिश्रित मिश्र धातु डीऑक्सीडाइज़र के रूप में, "डीऑक्सीडेशन + कार्बोनाइजेशन + हीटिंग" के कई कार्य करता है और पारंपरिक कच्चे माल की जगह ले सकता है जैसेफेरोसिलिकॉन पाउडरऔर कैल्शियम कार्बाइड. यह कनवर्टर स्टील निर्माण और मिश्र धातु प्रक्रियाओं में लागत में कमी और दक्षता में सुधार प्राप्त करता है, और इसके संरचना अनुपात और रूपात्मक डिजाइन को बड़े पैमाने पर स्टील निर्माण की दक्षता और लागत आवश्यकताओं के लिए सीधे अनुकूलित किया जाता है।

 

एचसी सिलिकॉन 6515 (सिलिकॉन -कार्बन मिश्र धातु) का पदनाम इसकी मूल संरचना "65% सिलिकॉन सामग्री + 15% कार्बन सामग्री" से उत्पन्न हुआ है:

 

 मुख्य घटक:Si 60%-70%, C 12%-18% (मुख्य कार्यात्मक तत्व), अशुद्धियाँ Al 1.5% से कम या उसके बराबर, S 0.05% से कम या उसके बराबर, P 0.04% से कम या उसके बराबर, Fe 10%-15%;

 भौतिक गुण:गलनांक 1200-1300 डिग्री, घनत्व 2.8-3.2 ग्राम/सेमी³, प्राकृतिक ब्लॉकों (10-100 मिमी), पाउडर, या संपीड़ित रूप में; उच्च तापमान पर अत्यधिक रासायनिक रूप से सक्रिय, इसमें कम करने और कार्बराइजिंग दोनों गुण होते हैं;

 

High Carbon silicon 6515

 

मूल तंत्र और मात्रात्मक प्रभाव

 

(1) समग्र डीऑक्सीडेशन: पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन की अशुद्धियों को कुशल तरीके से हटाना

 प्रतिक्रिया सिद्धांत:

सिलिकॉन डीऑक्सीडेशन:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, उत्पन्न SiO₂ आसानी से तैरता है और स्लैग के साथ हटा दिया जाता है;

कार्बन-सहायक डीऑक्सीडेशन:C + FeO → CO↑ + Fe, CO गैस पिघले हुए स्टील को हिलाती है, समावेशन के तैरने को बढ़ावा देती है, और डीऑक्सीडेशन की एकरूपता में सुधार करती है;

सहक्रियात्मक प्रभाव:संयुक्त सिलिकॉन और कार्बन डीऑक्सीडेशन दक्षता एकल फेरोसिलिकॉन की तुलना में 20% -30% अधिक है, जो अपर्याप्त स्थानीय डीऑक्सीडेशन से बचती है;

 

 मात्रात्मक प्रभाव:

0.8%-1.5% की अतिरिक्त मात्रा के साथ, पिघले हुए स्टील की ऑक्सीजन सामग्री को 80-100पीपीएम से घटाकर 35-50पीपीएम तक किया जा सकता है, और डीऑक्सीडेशन दक्षता 50%-65% तक पहुंच जाती है;

पारंपरिक प्रक्रियाओं के साथ तुलना: फेरोसिलिकॉन + कार्बन रेज़र संयोजन को प्रतिस्थापित करने से, ऑक्साइड समावेशन की कुल मात्रा 40% -50% कम हो जाती है, और बिलेट की सतह दोष दर 1.2% से 0.5% तक कम हो जाती है।

 

(2) कार्बन संवर्धन नियंत्रण: स्टील ग्रेड की कार्बन सामग्री आवश्यकताओं का सटीक मिलान

कार्रवाई की प्रणाली:कार्बन तत्व सीधे पिघले हुए स्टील में घुल जाते हैं, जिससे सटीक कार्बन वृद्धि प्राप्त होती है और पारंपरिक कार्बन बढ़ाने वाले पदार्थों (जैसे ग्रेफाइट पाउडर) की अवशोषण दर में बड़े उतार-चढ़ाव की समस्या से बचा जा सकता है;

 

 मात्रात्मक प्रभाव:

कार्बन वृद्धि दक्षता 85%-90% तक पहुंच जाती है, और पिघले हुए स्टील की कार्बन सामग्री को 0.05% से 0.15%-0.45% तक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो मध्यम कार्बन स्टील (45#) और कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (क्यू355) की कार्बन सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करता है;
ग्रेफाइट कार्बन बढ़ाने वालों के साथ तुलना:कार्बन अवशोषण दर 30% -40% बढ़ जाती है, और पिघले हुए स्टील संरचना की एकरूपता विचलन ±0.02% से कम या उसके बराबर होती है, जिससे कार्बन सामग्री में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली स्क्रैप दर कम हो जाती है।

 

(3) ताप सहायता: इस्पात निर्माण ऊर्जा खपत को कम करना

प्रतिक्रिया विशेषताएँ:सिलिकॉन, कार्बन और ऑक्सीजन प्रतिक्रियाएँ सभी ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रियाएँ हैं;

मात्रात्मक प्रभाव:1.0% उच्च कार्बन सिलिकॉन 6515 जोड़ने से पिघले हुए स्टील का तापमान 40-60 डिग्री तक बढ़ सकता है, इलेक्ट्रोड या ईंधन की खपत कम हो सकती है, और प्रति टन स्टील की ऊर्जा खपत 5% -8% तक कम हो सकती है, जो कनवर्टर स्टीलमेकिंग की हीटिंग आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

 

High Carbon silicon briquettes