उत्पादों
Ferrosilicon Si>70%
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आकार: गांठ पाउडर कण
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रासायनिक संरचना: सी फे अल सीए एमएन सीआर पीएससी
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आकार: 0~1मिमी 1~3मिमी 3~8मिमी 10मिमी~50मिमी 10~100मिमी आदि
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पैकेज: टन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
उच्च -सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (आमतौर पर संदर्भित)।फेसी मिश्र70% से अधिक सिलिकॉन सामग्री के साथ आधुनिक धातुकर्म उद्योग में एक प्रमुख योज्य और मिश्रधातु सामग्री है। यह न केवल स्टील निर्माण में एक अत्यधिक कुशल डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु एजेंट है, बल्कि फाउंड्री उद्योग में एक अनिवार्य इनोकुलेंट और कंपोजिशन नियामक भी है, और इसकी गुणवत्ता सीधे डाउनस्ट्रीम स्टील और कास्टिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
उच्च -सिलिकॉन फेरो सिलिकॉन मुख्य रूप से सिलिकॉन (Si) और आयरन (Fe) से बना होता है, और इसके अशुद्धता तत्वों को विभिन्न अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। उनमें से,FeSi75 (75# फेरोसिलिकॉन)औरFeSi72 (72# फेरोसिलिकॉन)सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले और प्रतिनिधि ग्रेड हैं।

रासायनिक संरचना
| श्रेणी | सी सामग्री (%) | सभी (%) से कम या उसके बराबर | Ca (%) से कम या उसके बराबर | C (%) से कम या उसके बराबर | मुख्य विशेषताएं और विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSi75-ए | 74.0 – 80.0 | 0.4 | - | 0.1 | उच्च शुद्धता, एल्यूमीनियम और कार्बन जैसी अशुद्धियों के बेहद कम स्तर के साथ। मुख्य रूप से गैस और अशुद्धता नियंत्रण के लिए बेहद सख्त आवश्यकताओं वाले विशेष स्टील्स को गलाने में उपयोग किया जाता है, जैसे कि उच्च -ग्रेड इलेक्ट्रिकल स्टील और कोल्ड हेडिंग स्टील। |
| FeSi75-बी | 72.0 – 80.0 | - | 0.5 | 0.2 | उच्च बहुमुखी प्रतिभा, यह बाज़ार में सबसे व्यापक रूप से प्रसारित मानक ग्रेड है। सामान्य कार्बन स्टील के डीऑक्सीडेशन के लिए और कास्टिंग इनोकुलेंट के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उच्च लागत {{1} प्रभावशीलता प्रदान करता है। |
| FeSi75Al1.0-ए | 74.0 – 80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.1 | मध्यम एल्यूमीनियम और कैल्शियम सामग्री। कैल्शियम डीऑक्सीडेशन और डीसल्फराइजेशन प्रभाव को बढ़ाता है, जबकि एल्यूमीनियम स्टील में अनाज के आकार को नियंत्रित करने में मदद करता है। उच्च गुणवत्ता वाले स्टील गलाने और लचीले लोहे के गोलाकार उपचार के लिए उपयुक्त। |
| FeSi72 | 72.0 – 78.0 | 1.0 – 2.0 | 1.0 | 0.2 | सिलिकॉन सामग्री थोड़ी कम, आमतौर पर एल्यूमीनियम सामग्री थोड़ी अधिक। फाउंड्री उद्योग में एक मुख्य आधार (विशेष रूप से ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन इनोक्यूलेशन के लिए), और स्टील डीऑक्सीडेशन के लिए भी उपयोग किया जाता है। |
भौतिक रूप और पैकेजिंग
प्रपत्र विशिष्टताएँ:हम विभिन्न जोड़ विधियों को पूरा करने के लिए भौतिक रूपों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं:
गांठें:10-50 मिमी, 10-100 मिमी आदि के मानक आकार, स्टील बनाने वाली भट्टियों, करछुल या गर्म धातु की करछुल में जोड़ने के लिए उपयुक्त हैं।
दानेदार:3-8मिमी, 1-3मिमी, आदि, वायर फीडिंग और इन-फ्लो इनोक्यूलेशन जैसी सटीक जोड़ प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
पाउडर:0-1 मिमी, विशेष मिश्र धातु के लिए या वेल्डिंग सामग्री कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है।
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:सुरक्षित परिवहन और नमी संरक्षण सुनिश्चित करने के लिए 1-टन/बैग (नमी-रोधी फिल्म के साथ पंक्तिबद्ध)। विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं।

उत्पाद उपयोग
1. लोहा और इस्पात प्रगलन: डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु का मूल
एक शक्तिशाली डीऑक्सीडाइज़र के रूप में:सिलिकॉन में पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के लिए बेहद मजबूत आकर्षण होता है, जो तेजी से कम पिघलने वाला बिंदु SiO₂ (सिलिकॉन डाइऑक्साइड) उत्पन्न करता है जो स्लैग में तैरता है, जिससे स्टील में ऑक्सीजन की मात्रा काफी कम हो जाती है, प्रभावी ढंग से बुलबुले और सरंध्रता दोष समाप्त हो जाते हैं और पिघले हुए स्टील की शुद्धता में सुधार होता है। FeSi75%, इसकी उच्च सिलिकॉन सामग्री के कारण, डीऑक्सीडेशन दक्षता और भी बेहतर है।
एक महत्वपूर्ण मिश्रधातु तत्व के रूप में:सिलिकॉन फेराइट में घुल सकता है, जिससे एक महत्वपूर्ण ठोस समाधान मजबूत करने वाला प्रभाव पैदा हो सकता है। यह निम्नलिखित स्टील ग्रेड में अपरिहार्य है:
स्प्रिंग स्टील:इलास्टिक सीमा और थकान प्रतिरोध में सुधार करता है।
ऊष्मा -प्रतिरोधी स्टील: उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और शक्ति को बढ़ाता है।
इलेक्ट्रिकल स्टील (सिलिकॉन स्टील):एक कोर मिश्र धातु तत्व जो लोहे के नुकसान को काफी कम करता है और चुंबकीय पारगम्यता को बढ़ाता है, जो ट्रांसफार्मर और मोटर कोर के निर्माण की कुंजी है।
उच्च{{0}शक्ति कम{{1}मिश्र धातु इस्पात:ताकत और मौसम प्रतिरोध में सुधार करता है।
2. फाउंड्री उद्योग: कच्चा लोहा संरचना में सुधार की कुंजी
अत्यधिक कुशल इनोकुलेंट:जोड़ा जा रहा हैफेरोसिलिकॉन कणडालने से पहले पिघला हुआ लोहा कई नाभिक प्रदान करता है, ग्रेफाइटाइजेशन को दृढ़ता से बढ़ावा देता है, कठोर और भंगुर "सफेद लोहे" संरचनाओं के निर्माण को रोकता है, और महीन, समान प्रकार ए ग्रेफाइट (ग्रे कास्ट आयरन) या गोल ग्रेफाइट गोले (नमनीय लोहा) का अधिग्रहण सुनिश्चित करता है।
सटीक संरचना समायोजक:कास्टिंग प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, कच्चे लोहे के विभिन्न ग्रेडों की रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पिघले हुए लोहे में अंतिम सिलिकॉन सामग्री को लचीले ढंग से समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
3. अन्य उच्चस्तरीय एवं व्युत्पन्न अनुप्रयोग
मैग्नीशियम प्रगलन:मैग्नीशियम गलाने के लिए पिजियन प्रक्रिया में, फेरोसिलिकॉन (आमतौर पर FeSi 75%) कोर कम करने वाले एजेंट के रूप में कार्य करता है, जो उच्च तापमान और वैक्यूम के तहत कैलक्लाइंड डोलोमाइट से मैग्नीशियम को कम करता है।
वेल्डिंग इलेक्ट्रोड विनिर्माण: फेरोसिलिकॉन पाउडरवेल्डिंग इलेक्ट्रोड कोटिंग्स में एक सामान्य मिश्रधातु योजक है, जिसका उपयोग सिलिकॉन को वेल्ड धातु में परिवर्तित करने, वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है।
लौह-आधारित पाउडर धातुकर्म:उच्च शक्ति वाले पाउडर धातुकर्म भागों के निर्माण में एक मिश्रधातु योज्य के रूप में उपयोग किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: FeSi75-A और FeSi75-B के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
A1: मुख्य अंतर अशुद्धता सामग्री नियंत्रण के स्तर में निहित है। FeSi75-A में एल्युमीनियम, कैल्शियम, कार्बन और फॉस्फोरस जैसी अशुद्धियों पर सख्त प्रतिबंध हैं, जिससे यह "उच्च-शुद्धता वाला" फेरोसिलिकॉन बन जाता है, और इसकी कीमत आमतौर पर अधिक होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां स्टील की अत्यधिक उच्च शुद्धता की आवश्यकता होती है। FeSi75-B एक सामान्य प्रयोजन ग्रेड है, जो अधिकांश सामान्य डीऑक्सीडेशन और कास्टिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, और बेहतर लागत प्रदर्शन प्रदान करता है।
Q2: फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट कास्टिंग में "गिरावट" क्यों करता है? इसे कैसे संबोधित किया जा सकता है?
A2:इनोकुलेंट गिरावट इस घटना को संदर्भित करती है कि ग्रेफाइट न्यूक्लिएशन को बढ़ावा देने में फेरोसिलिकॉन का प्रभाव पिघले हुए लोहे में जोड़े जाने के बाद समय के साथ कमजोर हो जाता है। मुख्य कारण यह है कि इनोकुलम नाभिक (जैसे SiO₂) उच्च तापमान वाले पिघले हुए लोहे में घुल जाते हैं या सतह पर तैरते हैं।
जवाबी उपायों में शामिल हैं:
① प्रतिक्रिया समय को कम करने के लिए "इन{0}}फ्लो इनोक्यूलेशन" (कास्टिंग के दौरान एक साथ जोड़ना) का उपयोग करना;
② बेरियम (बीए) और स्ट्रोंटियम (सीनियर) जैसे लंबे समय तक चलने वाले तत्वों वाले मिश्रित इनोकुलेंट्स का चयन करना;
③ टीकाकरण से लेकर कास्टिंग पूरा होने तक की समयावधि को सख्ती से नियंत्रित करना।
Q3: फेरोसिलिकॉन खरीदते समय, रासायनिक संरचना के अलावा, अन्य गुणवत्ता संकेतकों पर क्या विचार किया जाना चाहिए?
A3:जिन प्रमुख क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए उनमें शामिल हैं:
भौतिक आकार: क्या यह आपकी एडिटिव प्रक्रिया से मेल खाता है (उदाहरण के लिए, साइलो, वायर फीडर)।
संरचना एकरूपता: क्या ढेलेदार उत्पादों की संरचना विभिन्न बैचों में स्थिर है, और यहां तक कि एक ही बैच के भीतर भी।
उपस्थिति: चाहे वह साफ हो, अत्यधिक पाउडर या समावेशन के बिना।
आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली: क्या उसके पास मानकीकृत उत्पादन क्षमताएं और स्थिर परीक्षण रिपोर्ट हैं।
Q4: AON मेटल्स कौन सी मूल्यवर्धित सेवाएँ प्रदान कर सकता है?
A4:हम न केवल मानकों को पूरा करने वाले उत्पाद प्रदान करते हैं, बल्कि समाधान प्रदान करने के लिए भी प्रतिबद्ध हैं:
तकनीकी परामर्श: आपके अंतिम उत्पाद और प्रक्रिया के आधार पर सबसे उपयुक्त ग्रेड और आकार की सिफारिश करना।
अनुकूलित प्रसंस्करण: उत्पादन को आपकी विशिष्ट रासायनिक संरचना सीमा और आकार वितरण आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।
स्थिर आपूर्ति और लॉजिस्टिक्स: आपकी उत्पादन लाइन का निरंतर संचालन सुनिश्चित करना।
पूर्ण तृतीय पक्ष परीक्षण रिपोर्ट: पारदर्शी और पता लगाने योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, माल के साथ प्रदान की जाती है।
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