की मुख्य विशेषताएंफेरोफॉस्फोरस मिश्र धातुफॉस्फोरस सामग्री और अशुद्धता नियंत्रण द्वारा निर्धारित किया जाता है:
रचना सीमा:पी 15%-25%, Fe 65%-75%, अशुद्धियाँ Si 3.0% से कम या उसके बराबर, Mn 2.0% से कम या उसके बराबर, C 1.0% से कम या उसके बराबर, S 0.1% से कम या उसके बराबर, P 0.06% से कम या उसके बराबर;
भौतिक गुण:गलनांक 1100{2}}1250 डिग्री, घनत्व 6.8-7.2 ग्राम/सेमी³, सिल्वर-ग्रे गांठें (5-50 मिमी) या दाने (1-10 मिमी), कठोर और भंगुर बनावट, उच्च तापमान पर मजबूत रासायनिक स्थिरता;
मुख्य लाभ:कम लागत, महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण प्रभाव; फॉस्फोरस जोड़ने की लागत निकल और क्रोमियम की लागत का केवल 1/5-1/3 है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है;
प्रमुख जोखिम: Excessive phosphorus content (P>स्टील में 0.06%) आसानी से ठंडी भंगुरता का कारण बन सकता है, जिसके लिए अतिरिक्त मात्रा पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
फेरोफॉस्फोरस मिश्रधातु के मुख्य कार्य और मात्रात्मक प्रभाव
(1) इस्पात उद्योग: सुदृढ़ीकरण और संक्षारण प्रतिरोध के दोहरे कार्य
ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण:
कार्रवाई की प्रणाली:फॉस्फोरस परमाणु फेराइट जाली में एकीकृत होते हैं, जिससे जाली विरूपण होता है, अव्यवस्था की गति में बाधा आती है और स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार होता है;
मात्रात्मक प्रभाव:कम-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील में 0.03% - 0.05% फॉस्फोरस (एफईपी मिश्र धातु के माध्यम से पेश किया गया) जोड़ने से तन्यता ताकत 10% -15% और कठोरता (एचबी) 15-25 तक बढ़ जाती है, जिससे यह भवन और यांत्रिक संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त हो जाता है;
सावधानियां: When the phosphorus content is >0.06%, कम तापमान (-20 डिग्री) पर स्टील की प्रभाव कठोरता 30% -50% कम हो जाती है, जिससे ठंड की भंगुरता को कम करने के लिए मैंगनीज और निकल को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध:
कार्रवाई की प्रणाली:फॉस्फोरस स्टील की सतह पर घने Fe₃(PO₄)₂ पैसिवेशन फिल्म के निर्माण को बढ़ावा देता है, जो संक्षारक मीडिया के प्रवेश में बाधा उत्पन्न करता है;
मात्रात्मक प्रभाव:साधारण कार्बन स्टील में 0.04%-0.05% फॉस्फोरस मिलाने से वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में 20%-30% तक सुधार होता है और सेवा जीवन 1-2 गुना बढ़ जाता है, जिससे यह बाहरी निर्माण और कृषि मशीनरी भागों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
(2) फाउंड्री उद्योग: अनाज शोधन और तरलता अनुकूलन
अनाज शोधन:
कार्रवाई की प्रणाली:फॉस्फोरस, एक विषम न्यूक्लिएशन कोर के रूप में, कच्चा लोहा जमने के दौरान अनाज न्यूक्लिएशन को बढ़ावा देता है, ग्रेफाइट और मैट्रिक्स माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करता है;
मात्रात्मक प्रभाव:ग्रे कास्ट आयरन उत्पादन में 0.05%-0.08% फॉस्फोरस (फॉस्फोरस फेरो मिश्र धातुओं के माध्यम से पेश किया गया) जोड़ने से कास्टिंग की तन्य शक्ति 200 एमपीए से 250-280 एमपीए तक बढ़ जाती है, प्रभाव कठोरता में 15% -20% सुधार होता है, और 5-6 की ग्रेफाइट एकरूपता ग्रेड प्राप्त होती है;
तरलता में सुधार:
कार्रवाई की प्रणाली:फॉस्फोरस पिघले हुए लोहे की सतह के तनाव और चिपचिपाहट को कम करता है, जिससे भरने की क्षमता में सुधार होता है;
मात्रात्मक प्रभाव:जटिल संरचना कास्टिंग (जैसे इंजन सिलेंडर हेड) में 0.06%-0.09% फॉस्फोरस जोड़ने से पिघले हुए लोहे की तरलता 10%-15% बढ़ जाती है, जिससे "अधूरी फिलिंग" और "कोल्ड शट" की दोष दर 1.2% से घटकर 0.3% हो जाती है।
(3) रासायनिक उद्योग: कच्चा माल और वाहक कार्य
फॉस्फेट तैयारी:
मुख्य अनुप्रयोग:आयरन फॉस्फेट मिश्र धातु सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके फेरिक फॉस्फेट और पोटेशियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट जैसे उत्पादों का उत्पादन करती है, फॉस्फोरस रूपांतरण दर 85%-90% के साथ;
मात्रात्मक पैरामीटर:20% पी के साथ 1 टन फॉस्फेट आयरन मिश्र धातु 2.5-3 टन फेरिक फॉस्फेट (बैटरी ग्रेड) का उत्पादन कर सकता है, जो नई ऊर्जा वाहनों में लिथियम बैटरी कैथोड सामग्री के लिए उपयुक्त है;
उत्प्रेरक वाहक:
विशेषताएँ और लाभ:कुचलने और सक्रियण के बाद, विशिष्ट सतह क्षेत्र 10-20 वर्ग मीटर/ग्राम तक पहुंच जाता है, और यांत्रिक शक्ति 15 एमपीए से अधिक या उसके बराबर होती है;
उपयुक्त परिदृश्य:निकल और कोबाल्ट जैसे सक्रिय तत्वों से भरपूर, पेट्रोकेमिकल हाइड्रोजनीकरण और डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जिससे उत्प्रेरक दक्षता में 15% -20% सुधार होता है।
फेरोफॉस्फोरस मिश्रधातु के विभिन्न ग्रेडों की अनुप्रयोग अनुकूलता
| श्रेणी | फास्फोरस (पी) सामग्री | कोर अशुद्धता सीमा (Si/Mn/C) | मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य | अनुशंसित जोड़ |
| FeP20 | 18%-22% | 3.0% से कम या उसके बराबर/ 2.0% से कम या उसके बराबर/ 1.0% से कम या उसके बराबर | कम {{0}मिश्र धातु इस्पात और साधारण कार्बन स्टील का सुदृढ़ीकरण | पिघले हुए इस्पात द्रव्यमान का 0.1%-0.3% |
| FeP23 | 21%-25% | 2.5% से कम या उसके बराबर/ 1.5% से कम या उसके बराबर/ 0.8% से कम या उसके बराबर | परिशुद्धता कास्टिंग, जटिल संरचनात्मक कास्टिंग | पिघले हुए लौह द्रव्यमान का 0.15%-0.4% |
| FeP18 | 15%-18% | 3.5% से कम या उसके बराबर/2.5% से कम या उसके बराबर/ 1.2% से कम या उसके बराबर | रासायनिक फॉस्फेट तैयारी, उत्प्रेरक समर्थन | प्रतिक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित (आमतौर पर 5%-10%) |
उपयोग नियंत्रण के लिए मुख्य बिंदु
जोड़ने का समय:
इस्पात निर्माण: समान फैलाव सुनिश्चित करने के लिए कनवर्टर टैपिंग (स्टील तापमान 1500-1550 डिग्री) के बाद के चरणों के दौरान जोड़ें;
ढलाई: पिघले हुए लोहे को पिघलाने के बाद के चरणों (तापमान 1450-1500 डिग्री) के दौरान जोड़ें ताकि समय से पहले जोड़ने से फॉस्फोरस जलने से बचा जा सके।
खुराक नियंत्रण:
लक्ष्य फ़ॉस्फ़ोरस सामग्री के आधार पर गणना करें (उदाहरण के लिए, यदि लक्ष्य स्टील में P=0.04% है, तो FeP20 मिश्र धातु का उपयोग करके, खुराक=0.04% ÷ 20%=0.2%);
प्रदर्शन को सत्यापित करने और बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग से पहले ठंड भंगुरता के जोखिम को खत्म करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण की आवश्यकता होती है।
