उद्योग में सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातुओं के प्राथमिक उपयोग क्या हैं?

फेरो सिलिकॉन क्रोम मिश्र धातुमुख्य रूप से सिलिकॉन (Si) और क्रोमियम (Cr) से बने होते हैं:

 रचना सीमा:सीआर 45%-55%, एसआई 35%-45%, अशुद्धियाँ सी 0.10% से कम या उसके बराबर, एस 0.04% से कम या उसके बराबर, पी 0.04% से कम या उसके बराबर, अल 1.0% से कम या उसके बराबर;

 भौतिक गुण:गलनांक 1350{2}}1450 डिग्री, घनत्व 6.5-6.8 ग्राम/सेमी³, सिल्वर-ग्रे गांठें (10-60 मिमी) या कणिकाएं (1-10 मिमी), उच्च तापमान पर अत्यधिक रासायनिक रूप से सक्रिय, कम करने और मिश्रधातु दोनों क्षमताओं से युक्त;

 मुख्य लाभ:डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु को एकीकृत करता है, उच्च क्रोमियम पुनर्प्राप्ति दर (90% से अधिक या उसके बराबर), शुद्ध फेरोक्रोम की तुलना में लागत 15% - 20% कम, बड़े पैमाने पर स्टेनलेस स्टील उत्पादन के लिए उपयुक्त।

(1) स्टीलमेकिंग डीऑक्सीडेशन: सिनर्जिस्टिक डीऑक्सीडेशन और समावेशन अनुकूलन

स्टील निर्माण में सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातुओं में डीऑक्सीडेशन और क्रोमियम पूरकता दोनों कार्य होते हैं, जो उन्हें स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाते हैं:

 कोर प्रतिक्रिया तंत्र:

सिलिकॉन डीऑक्सीडेशन:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe (उत्पन्न SiO₂ आसानी से तैरता और हटाया जाता है);

क्रोमियम-सहायक डीऑक्सीडेशन:Cr + FeO → CrO + Fe (CrO और SiO₂ कम पिघलने वाला {{3%)बिंदु मिश्रित स्लैग बनाते हैं, जो डीऑक्सीडेशन प्रभाव को और बढ़ाता है);

 मात्रात्मक डीऑक्सीडेशन प्रभाव:

0.5%-1.0% जोड़ने से पिघले हुए स्टील की ऑक्सीजन सामग्री 80-100पीपीएम से 25-40पीपीएम तक कम हो सकती है, जिससे 60%-75% की डीऑक्सीडेशन दक्षता प्राप्त हो सकती है;

तुलनात्मक लाभ:बाद में अलग से फेरोक्रोम जोड़ने की बोझिल प्रक्रिया से बचने के लिए एक साथ क्रोमियम अनुपूरण के साथ एकल फेरोसिलिकॉन की तुलना में डीऑक्सीडेशन दक्षता में सुधार हुआ है।

(2) मिश्र धातु प्रभाव: क्रोमियम अनुपूरण और प्रदर्शन में वृद्धि

SiCr मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील और कम {{0}मिश्र धातु इस्पात के उत्पादन में क्रोमियम का मुख्य स्रोत है। मिश्रधातु से सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति और उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार होता है:

 कोर सुदृढ़ीकरण तंत्र:

क्रोमियम:स्टील की सतह पर एक सघन Cr₂O₃ पैसिवेशन फिल्म बनाता है, जो संक्षारक मीडिया की घुसपैठ को रोकता है और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है;
सिलिकॉन:ठोस समाधान के माध्यम से फेराइट जाली को मजबूत करता है, जिससे स्टील की ताकत और कठोरता में सुधार होता है;

 मात्रात्मक प्रदर्शन में सुधार:

304 स्टेनलेस स्टील उत्पादन:सिलिकॉन क्रोम मिश्र धातु जोड़ने से स्टील में क्रोमियम सामग्री 18% -20% तक नियंत्रित होती है, नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध समय 200 घंटे से 500 घंटे तक बढ़ जाता है, और तन्य शक्ति 515MPa से अधिक या उसके बराबर होती है;
कम {{0}मिश्र धातु ताप{{1}प्रतिरोधी इस्पात उत्पादन:1.0%-1.5% फेरो सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु जोड़ने पर, स्टील में क्रोमियम सामग्री ... 5%-7% तक पहुंच जाती है, उच्च तापमान (600 डिग्री) तन्य शक्ति 300MPa से अधिक या उसके बराबर रहती है, जो बॉयलर और रासायनिक उपकरण स्टील के लिए उपयुक्त है।

(1) स्टेनलेस स्टील उद्योग: कोर मिश्र धातु कच्चा माल

क्रोमियम सिलिकॉन मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के लिए एक प्रमुख कच्चा माल है, जो इसके कुल अनुप्रयोग का 70% से अधिक के लिए जिम्मेदार है:

 उपयुक्त स्टील ग्रेड:

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (304, 316एल):क्रोमियम को 18% - 22% तक पूरक करें, निकल के साथ मिलकर एक संक्षारण प्रतिरोधी संरचना बनाएं;
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील (430, 444):क्रोमियम को 16%-20% तक पूरक करें, निकल जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाएगी;

 प्रक्रिया अनुकूलता:

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस/कन्वर्टर स्टीलमेकिंग:टैपिंग के दौरान जोड़ें (5-50 मिमी ब्लॉक), अतिरिक्त राशि 0.8%-1.5%, क्रोमियम पुनर्प्राप्ति दर 90%-95%;
AOD भट्टी शोधन:आर्गन -ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन प्रक्रिया के साथ संयुक्त, अतिरिक्त मात्रा 0.5%-1.0%, क्रोमियम सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित करना, पिघले हुए स्टील की शुद्धता में सुधार करना;

(2) कम मिश्र धातु इस्पात और गर्मी प्रतिरोधी इस्पात उद्योग: कच्चे माल का प्रदर्शन अनुकूलन

सामग्री के यांत्रिक गुणों और उच्च तापमान स्थिरता में सुधार के लिए क्रोम सिलिकॉन मिश्र धातुओं का उपयोग कम मिश्र धातु वाले उच्च {{0} शक्ति वाले स्टील और गर्मी {{1} प्रतिरोधी स्टील के उत्पादन में किया जाता है:

 विशिष्ट अनुप्रयोग:

इंजीनियरिंग मशीनरी स्टील (Q690):0.3%-0.5% SiCr मिश्र धातु जोड़ने पर, स्टील में क्रोमियम सामग्री 0.8%-1.2% होती है, तन्य शक्ति 690MPa से बढ़कर 750MPa हो जाती है, और प्रभाव क्रूरता (-40 डिग्री) 47J/cm² से अधिक या उसके बराबर होती है;
उच्च-तापमान ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टील (12Cr1MoV):1.0%-1.2% फेरो सिलिकॉन क्रोम मिश्र धातु जोड़ने पर, क्रोमियम सामग्री 1.0%-1.5% है, सिलिकॉन सामग्री 0.5%-0.8% है, और उच्च तापमान रेंगने की शक्ति में सुधार हुआ है . 20%-25%, भाप टरबाइन और बॉयलर पाइप के लिए उपयुक्त;

(3) कास्टिंग उद्योग: घिसाव प्रतिरोधी कास्टिंग के लिए कच्चा माल

सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु का उपयोग कास्टिंग की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए घिसाव प्रतिरोधी कास्टिंग के उत्पादन में किया जाता है:
मुख्य अनुप्रयोग:

कार्रवाई की प्रणाली:क्रोमियम और कार्बन एक Cr₇C₃ कठोर चरण बनाते हैं, सिलिकॉन अनाज को परिष्कृत करता है, और सहक्रियात्मक रूप से कास्टिंग के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है;
मात्रात्मक प्रभाव:3%-5% सिलिकॉन क्रोम मिश्र धातु जोड़ने से कास्टिंग की कठोरता (एचआरसी) 25-30 से 45-50 तक बढ़ जाती है, और घिसाव 40%-50 तक कम हो जाता है;
उपयुक्त परिदृश्य:खनन मशीनरी के पुर्जे (जैसे क्रशर लाइनर), इंजीनियरिंग मशीनरी घिसाव प्रतिरोधी हिस्से (जैसे खुदाई बाल्टी के दांत);

(4) अन्य अनुप्रयोग परिदृश्य

लौहमिश्र धातु उत्पादन:अन्य क्रोमियम मिश्र धातु (जैसे कम -कार्बन फेरोक्रोम) तैयार करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में, क्रोमियम पुनर्प्राप्ति दर 10% -15% बढ़ जाती है;
वेल्डिंग सामग्री:वेल्डिंग छड़ों और फ्लक्स के लिए कच्चे माल के रूप में, जोड़ी गई मात्रा ... 15%-20%, वेल्ड संक्षारण प्रतिरोध और ताकत में सुधार, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए उपयुक्त;

प्रदर्शन प्राथमिकता:

संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील को उच्च {{1} क्रोमियम ग्रेड (सीआर 55% से अधिक या उसके बराबर) का चयन करना चाहिए;

लागत संतुलन:

प्रदर्शन और लागत को संतुलित करने के लिए कम {{0}मिश्र धातु इस्पात और साधारण कास्टिंग को उच्च {{1}क्रोमियम ग्रेड (सीआर 50% -55%) का चयन करना चाहिए;

प्रक्रिया अनुकूलता:

स्टीलमेकिंग को ब्लॉक फॉर्म (5-50 मिमी) का चयन करना चाहिए, कास्टिंग को दानेदार फॉर्म (1-10 मिमी) का चयन करना चाहिए, और वेल्डिंग सामग्री को पाउडर फॉर्म (200-300 जाल) का चयन करना चाहिए।