के बीच आवश्यक अंतरबेरियम सिलिकॉन मिश्रऔरसिलिकॉन बेरियम कैल्शियम मिश्र धातुइसमें निहित है कि उनमें कैल्शियम है या नहीं:
| तुलना आयाम | सिलिकॉन बेरियम मिश्र धातु, BaSi | कैल्शियम बेरियम सिलिकॉन मिश्र धातु, SiBaCa | मूल प्रभाव |
| मूल रचना | सी 60%-70%, बीए 10%-20%, अशुद्धियाँ अल 1.5% से कम या उसके बराबर, एस 0.05% से कम या उसके बराबर | सी 55%-65%, बीए 8%-15%, सीए 3%-8%, अशुद्धियाँ एएल 1.0% से कम या उसके बराबर, एस 0.04% से कम या उसके बराबर | SiBaCa मिश्र धातु में कैल्शियम होता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर डीऑक्सीडेशन और समावेशन अनुकूलन होता है। |
| भौतिक गुण | गलनांक 1300{2}}1380 डिग्री, घनत्व 2.6-2.8 ग्राम/सेमी³, सिल्वर-ग्रे गांठें (5-30 मिमी) | गलनांक 1280-1350 डिग्री, घनत्व 2.5-2.7 ग्राम/सेमी³, सिल्वर-ग्रे ब्लॉकी/दानेदार (1-10मिमी) | इसका गलनांक थोड़ा कम होता है, जिससे विघटन तेजी से होता है। |
| मूलभूत प्रकार्य | टीकाकरण शोधन, हल्का डीऑक्सीडेशन, बेहतर ग्रेफाइट आकारिकी | मजबूत डीऑक्सीडेशन, इनोक्यूलेशन शोधन, समावेशन संशोधन, और पिघली हुई धातु की तरलता में सुधार। | बेरियम सिलिकॉन कैल्शियम अधिक व्यापक कार्यक्षमता प्रदान करता है, जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। |
मुख्य प्रदर्शन और अनुप्रयोग प्रभावों में अंतर
(1) कोर कास्टिंग प्रभावों की तुलना
टीकाकरण प्रभाव:
सिलिकॉन बेरियम मिश्र धातु:ग्रेफाइटाइजेशन अवक्षेपण को बढ़ावा देता है, फ्लेक ग्रेफाइट (ग्रे कास्ट आयरन) या गोलाकार ग्रेफाइट (डक्टाइल आयरन) को परिष्कृत करता है। 0.2%-0.5% जोड़ने पर, कास्टिंग की तन्य शक्ति 10%-15% बढ़ जाती है, और ग्रेफाइट एकरूपता ग्रेड 5-6 तक पहुंच जाता है।
सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम मिश्र धातु:कैल्शियम + बेरियम + सिलिकॉन सहक्रियात्मक टीकाकरण के परिणामस्वरूप अधिक महत्वपूर्ण ग्रेफाइट शोधन होता है, साथ ही साथ सफेद लोहे के निर्माण की प्रवृत्ति भी बाधित होती है। 0.15%-0.4% जोड़ने पर, कास्टिंग की तन्य शक्ति 15%-25% बढ़ जाती है, ग्रेफाइट एकरूपता ग्रेड 6-7 तक पहुंच जाता है, और प्रभाव क्रूरता 20%-30% बढ़ जाती है।
डीऑक्सीडेशन और समावेशन नियंत्रण:
सिलिकॉन बेरियम मिश्र धातु:हल्के डीऑक्सीडेशन (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe), बारीक ऑक्साइड समावेशन को संशोधित करने पर सीमित प्रभाव, कास्टिंग समावेशन दोष दर 1.2% से कम या उसके बराबर;
सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम मिश्र धातु:कैल्शियम की मजबूत कम करने वाली संपत्ति (Ca + FeO → CaO + Fe) गहरी डीऑक्सीडेशन की अनुमति देती है, और CaO Al₂O₃ के साथ कम - पिघलने - बिंदु समग्र समावेशन (पिघलने बिंदु 1200-1300 डिग्री) बनाता है, जो आसानी से तैरते हैं और हटा दिए जाते हैं, कास्टिंग समावेशन दोष दर 0.5% से कम या उसके बराबर, सरंध्रता दोष दर 40% -60% कम हो जाती है।
धातु तरल प्रवाहशीलता:
बेरियम सिलिकॉन मिश्र धातु:पिघले हुए लोहे की चिपचिपाहट में सीमित सुधार, 5%-10% की तरलता में सुधार, सरल संरचना कास्टिंग के लिए उपयुक्त;
सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम मिश्र धातु:कैल्शियम पिघले हुए लोहे की सतह के तनाव को कम करता है, तरलता में 15%-25% का सुधार करता है, जटिल संरचनाओं और पतली दीवार वाली कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, "अधूरी भराई" दोषों से बचाता है।
(2) विभिन्न परिदृश्यों के लिए अनुप्रयोग अनुकूलन
ग्रे कास्ट आयरन / डक्टाइल कास्ट आयरन कास्टिंग:
सीबा मिश्र धातु:सामान्य यांत्रिक भागों (जैसे कृषि मशीनरी पार्ट्स, बिल्डिंग हार्डवेयर) के लिए उपयुक्त, कम लागत। एक दक्षिण पूर्व एशियाई फाउंड्री इसका उपयोग ग्रे कास्ट आयरन मैनहोल कवर का उत्पादन करने के लिए करती है, जिसमें 0.3% की अतिरिक्त मात्रा होती है, और कास्टिंग योग्यता दर 92% से अधिक या उसके बराबर होती है, मासिक ऑर्डर मात्रा 800 टन के साथ;
सिबाका मिश्र धातु:उच्च {{0}अंत तन्य कच्चा लोहा भागों (जैसे ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट, इंजन ब्लॉक) के लिए उपयुक्त। एक यूरोपीय ऑटोमोटिव पार्ट्स फैक्ट्री 0.25% की अतिरिक्त मात्रा के साथ डक्टाइल कास्ट आयरन कैमशाफ्ट का उत्पादन करने के लिए इसका उपयोग करती है, और कास्टिंग तन्य शक्ति 450MPa से अधिक या उसके बराबर है, और प्रभाव क्रूरता 10J/cm² से अधिक या उसके बराबर है, जो EU गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।
कास्ट स्टील/स्टेनलेस स्टील कास्टिंग:
बासी मिश्र धातु:साधारण कार्बन स्टील कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसका डीऑक्सीडेशन प्रभाव सीमित है और अन्य डीऑक्सीडाइज़र के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक भारतीय स्टील मिल ने इसका उपयोग कास्ट स्टील गियर बनाने के लिए किया; 0.4% की वृद्धि के साथ, पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन की मात्रा घटकर 50-60 पीपीएम हो गई।
काबासी मिश्र धातु:स्टेनलेस स्टील और कम {{0}मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग के लिए उपयुक्त, यह मिश्र धातु तत्वों के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए गहरी डीऑक्सीडेशन प्रदान करता है। एक दक्षिण कोरियाई स्टेनलेस स्टील फाउंड्री ने इसका उपयोग 304 स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग का उत्पादन करने के लिए किया; 0.3% की वृद्धि के साथ, पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन की मात्रा घटकर 30-40 पीपीएम हो गई, और संक्षारण प्रतिरोध में 15% -20% का सुधार हुआ।
तांबा-आधारित मिश्रधातु कास्टिंग:
सिलिकॉन बेरियम मिश्र धातु:कैल्शियम की कमी के कारण, यह पिघले हुए तांबे से ऑक्सीजन और सल्फर की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से नहीं हटा सकता है, और मूल रूप से इस परिदृश्य में इसका उपयोग नहीं किया जाता है।
सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम मिश्र धातु:कैल्शियम + बेरियम सहक्रियात्मक डीसल्फराइजेशन और डीऑक्सीडेशन (Ca + Cu₂S → CaS + 2Cu), तांबे मिश्र धातुओं की शुद्धता और चालकता में सुधार। एक चीनी तांबा मिश्र धातु संयंत्र इसका उपयोग पीतल के वाल्व बनाने के लिए करता है; 0.3%-0.6% की वृद्धि के साथ, तांबे मिश्र धातु की चालकता 8%-12% बढ़ जाती है, और सतह दोष दर 0.3% से कम हो जाती है।
मुख्य चयन सिद्धांत
प्रदर्शन प्राथमिकता:
उच्च अंत कास्टिंग, जटिल संरचनात्मक भागों और स्टेनलेस स्टील/तांबा आधारित मिश्र धातुओं के लिए, उच्च शुद्धता और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन कैल्शियम बेरियम मिश्र धातुओं का चयन करें।
लागत शेष:
सामान्य कास्टिंग और सरल संरचनात्मक भागों के लिए, उत्पादन लागत को नियंत्रित करने के लिए सिलिकॉन बेरियम मिश्र धातु चुनें (SiCaBa मिश्र धातु BaSi मिश्र धातु की तुलना में 15% -20% अधिक महंगा है)।
प्रक्रिया अनुकूलता:
पतली दीवार वाली और जटिल कास्टिंग के लिए, सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम (अच्छी तरलता) चुनें; मोटी दीवार वाली और सरल कास्टिंग के लिए, सिलिकॉन बेरियम मिश्र धातु चुनें।
