वेल्डिंग सामग्री के लिए फेरोसिलिकॉन का परिचय

फेरोसिलिकॉनवेल्डिंग सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है मुख्य रूप से सिलिकॉन और लोहे से बना होता है, और इसमें कार्बन, मैंगनीज, फास्फोरस और सल्फर जैसे अशुद्धता तत्वों की एक छोटी मात्रा हो सकती है। सामान्य फेरोसिलिकॉन ग्रेड जैसेफेरोसिलिकॉन 75(सिलिकॉन सामग्री लगभग 72%-80%) और हैफेरोसिलिकॉन 72(सिलिकॉन सामग्री लगभग 72%है) का उपयोग वेल्डिंग सामग्री के लिए किया जा सकता है। सिलिकॉन इसका प्रमुख घटक है और वेल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न सिलिकॉन सामग्री वेल्डिंग सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। आम तौर पर, उपयुक्त सिलिकॉन सामग्री के साथ फेरोसिलिकॉन को विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाएगा।

आकार: जब वेल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, तो फेरोसिलिकॉन को अक्सर विभिन्न आकारों में संसाधित किया जाता है।पाउंडेड फेरोसिलिकॉनकण आकार में आमतौर पर 40 जाल, 60 जाल, 80 जाल, 100 जाल और अन्य विनिर्देश होते हैं। विभिन्न आकारों के फेरोसिलिकॉन विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं और वेल्डिंग सामग्री रूपों के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, महीन फेरोसिलिकॉन वेल्डिंग सामग्री में समान फैलाव के लिए अधिक अनुकूल है।

Deoxidizer:

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान वेल्ड धातु को हवा में ऑक्सीजन के संपर्क में आने का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड में ऑक्साइड और वेल्ड की गुणवत्ता को कम कर दिया जाएगा। फेरोसिलिकॉन में सिलिकॉन में ऑक्सीजन के साथ एक मजबूत आत्मीयता है और ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीजन के साथ गठबंधन कर सकते हैं जैसे कि सिलिकॉन डाइऑक्साइड जैसे ऑक्साइड बनाते हैं, जिससे वेल्ड से प्रभावी रूप से ऑक्सीजन को हटा दिया जाता है, एक खेल रहा है।डोक्सिडाइजिंगभूमिका, वेल्ड धातु की शुद्धता और यांत्रिक गुणों में सुधार, और वेल्डिंग दोष जैसे कि छिद्रों और स्लैग समावेशन की पीढ़ी को कम करना।

मिश्र धातु प्रभाव:

सिलिकॉन एक महत्वपूर्ण हैमिश्र धातु -तत्व। इसे वेल्ड धातु में जोड़ने से एक मिश्र धातु की भूमिका हो सकती है और वेल्ड धातु की संरचना और गुणों को बदल सकते हैं। सिलिकॉन की एक उचित मात्रा वेल्ड धातु की ताकत, कठोरता और क्रूरता में सुधार कर सकती है, और वेल्ड के दरार प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च शक्ति वाले स्टील्स के वेल्डिंग में, फेरोसिलिकॉन का मिश्र धातु प्रभाव वेल्ड धातु के गुणों को मूल सामग्री के साथ मेल खाने में मदद करता है।

आर्क स्थिरीकरण प्रभाव:

वेल्डिंग सामग्री जैसे कि वेल्डिंग छड़ या वेल्डिंग तारों को वेल्डिंग सामग्री में फेरोसिलिकॉन जोड़ने से भी चाप को स्थिर करने में भूमिका हो सकती है। फेरोसिलिकॉन वेल्डिंग आर्क की स्थिरता में सुधार कर सकता है, वेल्डिंग प्रक्रिया को चिकना कर सकता है, स्पैटर को कम कर सकता है, और वेल्डिंग संचालन की सुविधा में सुधार और वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार कर सकता है।

वेल्डिंग रॉड:

यह वेल्डिंग सामग्री में फेरोसिलिकॉन के सामान्य अनुप्रयोग रूपों में से एक है। वेल्डिंग रॉड की कोटिंग में एक उचित मात्रा में फेरोसिलिकॉन को जोड़ने से वेल्डिंग रॉड को बेहतर तरीके से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान डीओक्सिडेशन, मिश्र धातु और आर्क स्थिरीकरण की भूमिका निभाई जा सकती है, और विभिन्न कार्बन स्टील्स, कम-मिश्र धातु और अन्य की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। सामग्री।

वेल्डिंग तार:

चाहे वह ठोस वेल्डिंग तार हो या फ्लक्स-कोर वेल्डिंग वायर, फेरोसिलिकॉन को इसके प्रदर्शन को समायोजित करने के लिए जोड़ा जा सकता है। ठोस वेल्डिंग तार में फेरोसिलिकॉन को जोड़ने से सीधे मिश्र धातु तत्वों को वेल्ड में संक्रमण हो सकता है; फ्लक्स-कोरेड वेल्डिंग तार में फेरोसिलिकॉन अन्य घटकों के साथ वेल्डिंग तार के अंदर भरी जाती है, और वे विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं और सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डिंग के दौरान एक साथ काम करते हैं।

जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रवाह:

जलमग्न आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया में, फ्लक्स का उपयोग वेल्डिंग तार के साथ संयोजन में किया जाता है। फेरोसिलिकॉन का उपयोग फ्लक्स के घटकों में से एक के रूप में किया जा सकता है, वेल्डिंग तार में तत्वों के साथ बातचीत करते हुए संयुक्त रूप से वेल्ड धातु की संरचना और गुणों को प्रभावित करने के लिए, और बड़ी मोटाई वर्कपीस और स्वचालित वेल्डिंग उत्पादन की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।