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निम्न कार्बन फेरो सिलिकॉन 75%

निम्न कार्बन फेरो सिलिकॉन 75%

कम -कार्बन फेरोसिलिकॉन 75 एक महत्वपूर्ण फेरोलॉय सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील उत्पादन में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु तत्व योज्य के रूप में किया जाता है। इसकी रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से तीन तत्व शामिल हैं: लोहा, सिलिकॉन और कार्बन। लौह और सिलिकॉन की मात्रा 90% से अधिक है, और कार्बन की मात्रा 0.05% और 0.3% के बीच है। इसके अलावा, कम -कार्बन फेरोसिलिकॉन में थोड़ी मात्रा में मैंगनीज, वैनेडियम, क्रोमियम, तांबा, निकल और अन्य तत्व भी हो सकते हैं।
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आकार: गांठ पाउडर कण
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रासायनिक संरचना: सी फे अल सीए एमएन सीआर पीएससी
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आकार: 0~1मिमी 1~3मिमी 10मिमी~50मिमी 10~60मिमी 10~100मिमी आदि
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पैकेज: टन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
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उत्पाद का परिचय

 

कम -कार्बनफेरोसिलिकॉन 75एक महत्वपूर्ण लौहमिश्र धातु सामग्री है, जिसका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता हैडीऑक्सीडाइज़र और इस्पात उत्पादन में मिश्रधातु तत्व योजक। इसकी रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से तीन तत्व शामिल हैं: लोहा, सिलिकॉन और कार्बन। लौह और सिलिकॉन की मात्रा 90% से अधिक है, और कार्बन की मात्रा 0.05% और 0.3% के बीच है। इसके अलावा, कम -कार्बन फेरोसिलिकॉन में थोड़ी मात्रा में मैंगनीज, वैनेडियम, क्रोमियम, तांबा, निकल और अन्य तत्व भी हो सकते हैं।

 

एलसी फेरो सिलिकॉन 75% एक कोर मिश्रधातु योजक है जिसका उपयोग आधुनिक धातुकर्म उद्योगों में कम {{1}कार्बन, अल्ट्रा{2}निम्न{3}कार्बन और उच्चशुद्धता वाले विशेष स्टील्स का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसकी सिलिकॉन सामग्री लगातार बीच में है72%और 80%, और इसकी मुख्य विशेषता कार्बन (सी) सामग्री के सख्त नियंत्रण में निहित है जो 0.1% या 0.2% से अधिक नहीं है, साथ ही एल्यूमीनियम और कैल्शियम जैसी अशुद्धियों पर सटीक नियंत्रण भी है। यह स्टील रिफाइनिंग में महत्वपूर्ण विरोधाभास को पूरी तरह से हल करता है: अत्यधिक कार्बन की शुरूआत से बचते हुए गहरे डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु के लिए सिलिकॉन का उपयोग करना जो पिघले हुए स्टील को दूषित कर देगा। यह न केवल एक डीऑक्सीडाइज़र है बल्कि एक "कंपोज़िशन डिज़ाइनर" भी है जो यह सुनिश्चित करता है कि उच्च अंत वाले स्टील वांछित माइक्रोस्ट्रक्चर और बेहतर गुण प्राप्त करें।

 

Low-carbon ferrosilicon 75  Low-carbon ferrosilicon 75

रासायनिक संरचना

पैरामीटर और ग्रेड मुख्य मानक और दायरा धातुकर्म महत्व और चयन गाइड
मुख्य सामग्री

सिलिकॉन (Si):74.0%-80.0%

कार्बन (सी):0.1% से कम या उसके बराबर (कक्षा ए) या 0.2% से कम या उसके बराबर (कक्षा बी)

एल्यूमिनियम (अल):0.5% - 2.0% (ग्रेड के अनुसार)

कार्बन की कम मात्रासामग्री एक मुख्य मूल्य है, जो उच्च {{0}शुद्धता वाले स्टील के लिए इसकी उपयुक्तता का निर्धारण करती है।

कम एल्यूमीनियमसामग्री स्टील में Al₂O₃ समावेशन को कम करती है, जिससे इसकी कठोरता और थकान प्रतिरोध में सुधार होता है।

मुख्य ग्रेड तुलना FeSi75Al0.5-A/B:निम्न कार्बन, अति-निम्न एल्युमीनियम फ्लैगशिप-ग्रेड शुद्धता।स्टील के असर के लिए उपयोग किया जाता है,उच्च {{0}अंत पाइपलाइन स्टील, और सिलिकॉन स्टीलजहां समावेशन नियंत्रण सबसे सख्त है, एल्यूमिना समावेशन को न्यूनतम करना।
FeSi75Al1.0~2.0-A/B:कम कार्बन, नियंत्रणीय एल्यूमीनियम आर्थिक रूप से संतुलित.एल्युमीनियम डीऑक्सीडेशन में सहायता करता है और नाइट्राइड को स्थिर करता है। में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैस्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, और टूल और डाई स्टील,डीऑक्सीडेशन प्रभावशीलता और लागत के बीच संतुलन प्राप्त करना।
भौतिक विशिष्टताएँ आकार:0-1 मिमी, 1-3 मिमी, 10-50 मिमी, 10-100 मिमी, आदि।
रूप:ब्लॉक, कणिकाएँ, पाउडर
पैकेजिंग:नमी प्रतिरोधी टन बैग, अनुकूलित पैकेजिंग उपलब्ध
महीन कण/पाउडरकरछुल उड़ाने, तार खिलाने और सटीक मिश्रधातु के लिए उपयुक्त हैं;मानक ब्लॉककनवर्टर/इलेक्ट्रिक फर्नेस टैपिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है या सीधे करछुल में जोड़ा जाता है।

एलसी फेरो सिलिकॉन उपयोग

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मुख्य रूप से एक के रूप में उपयोग किया जाता हैमिश्र धातु योजकइस्पात गलाने में. स्टील में सिलिकॉन की भूमिका में डीऑक्सीडेशन, डीऑक्सीडेशन और कठोरता में वृद्धि शामिल है, इसलिए कम कार्बन फेरोसिलिकॉन 75 स्टील के भौतिक और रासायनिक गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।

 
2

गलाने की प्रक्रिया के दौरान, यह एक कम करने वाले एजेंट के रूप में स्लैग के स्लैग मैल प्रभाव में भाग लेता है, जिससे धातु की कमी दक्षता और स्लैग की तरलता में सुधार होता है।

 

एलसी FeSi लाभ

1

इसकी कम कार्बन विशेषताओं के कारण, मिश्र धातु योज्य के रूप में कम कार्बन फेरोसिलिकॉन 75 का उपयोग स्टील बनाने की प्रक्रिया में कार्बन सामग्री को कम कर सकता है, स्टील की रासायनिक संरचना को समायोजित करने में मदद कर सकता है, और स्टील की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

 
2

साथ ही, उच्च सिलिकॉन सामग्री के कारण, यह स्टील की कठोरता और तन्य शक्ति में भी सुधार कर सकता है, जिससे स्टील उत्पादों में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं।

 

ferro silicon 75  ferro silicon 75

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: अनुप्रयोग में निम्न कार्बन फेसी 75 और साधारण फेरोसिलिकॉन 75 के बीच मूलभूत अंतर क्या हैं?

A:मुख्य अंतर कार्बन सामग्री और अनुप्रयोग परिदृश्यों में है। साधारण फेरोसिलिकॉन 75 में आमतौर पर कार्बन सामग्री 0.1%-0.5% या उससे भी अधिक होती है, जो अधिकांश सामान्य स्टील्स और कुछ कम -मिश्र धातु स्टील्स के डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु के लिए उपयुक्त है। कम {{10} कार्बन फेरोसिलिकॉन 75 (सी 0.1/0.2% से कम या उसके बराबर) विशेष रूप से "शुद्ध स्टील" या "कम {11} कार्बन स्टील" के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें कार्बन सामग्री पर सख्त ऊपरी सीमा होती है, जैसे कि सिलिकॉन स्टील, अल्ट्रा {{12} कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, और उच्च ग्रेड असर स्टील। साधारण फेरोसिलिकॉन के गलत उपयोग से पिघले हुए स्टील में अत्यधिक कार्बन सामग्री हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद का स्तर खराब हो जाएगा या यहां तक ​​कि स्क्रैपिंग भी हो जाएगी।

 

प्रश्न: उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर सबसे उपयुक्त आकार का चयन कैसे करें?

A:इसका सीधा असर उपज और परिचालन दक्षता पर पड़ता है।

लैडल रिफाइनिंग (एलएफ फर्नेस):स्थिर विघटन के लिए हॉपर या स्वचालित फीडिंग सिस्टम के माध्यम से जोड़े गए 10-50 मिमी के मानक ब्लॉकों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

वैक्यूम रिफाइनिंग (वीडी/आरएच फर्नेस) या टैपिंग प्रक्रिया:1-10 मिमी कणों का उपयोग तेज प्रतिक्रिया और कम संरचना समरूपीकरण समय के लिए किया जा सकता है।

वायर फीडिंग या इंजेक्शन प्रक्रियाएँ:सबसे सटीक संरचना फ़ाइन-ट्यूनिंग के लिए 0-3 मिमी या कस्टम मेश पाउडर/महीन कणों की आवश्यकता होती है।

 

प्रश्न: कम -कार्बन फेरोसिलिकॉन का उपयोग करने से कौन से मात्रात्मक आर्थिक लाभ हो सकते हैं?

A: यद्यपि इकाई मूल्य सामान्य फेरोसिलिकॉन से अधिक है, इसके समग्र लाभ महत्वपूर्ण हैं:

गुणवत्ता सुधार के लाभ:उच्च {{0}अंत स्टील्स (जैसे उच्च {{1} ग्रेड सिलिकॉन स्टील और अल्ट्रा {{2} कम कार्बन स्टेनलेस स्टील) की पास दर और प्रदर्शन स्थिरता में सुधार करता है, जिससे बाजार प्रीमियम प्राप्त होता है।

लागत में कमी के लाभ:अत्यधिक कार्बन सामग्री के कारण पिघले हुए स्टील की पूरी भट्टियों के स्क्रैपिंग या डाउनग्रेडिंग के कारण होने वाले भारी नुकसान से बचा जाता है।

प्रक्रिया सरलीकरण के लाभ:कम -कार्बन उत्पादों का उपयोग करने से बाद की वैक्यूम डीकार्बराइजेशन प्रक्रियाओं को कम या सरल किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा और समय की बचत होती है।

 

हमारे एलसी फ़ेसी 75 को चुनने का मतलब है कि आप न केवल एक मानक अनुरूप मिश्र धातु उत्पाद चुन रहे हैं, बल्कि गहन धातुकर्म ज्ञान और समृद्ध व्यावहारिक अनुभव के आधार पर एक "उच्च शुद्धता वाले स्टील संरचना नियंत्रण समाधान" भी चुन रहे हैं। हम उच्च गुणवत्ता वाले विशेष इस्पात के उत्पादन में आपके सबसे विश्वसनीय भागीदार बनने, चुनौतियों का सामना करने और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए मिलकर काम करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

 

नि:शुल्क नमूने, विस्तृत तकनीकी जानकारी प्राप्त करने या एक समर्पित तकनीकी आदान-प्रदान की व्यवस्था करने के लिए कृपया किसी भी समय हमारी तकनीकी बिक्री टीम से बेझिझक संपर्क करें।

 

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