फेरोसिलिकॉन 65 एक महत्वपूर्ण फेरोएलॉय उत्पाद है, जो मुख्य रूप से सिलिकॉन (एसआई) और आयरन (एफई) से बना है। "65" पदनाम सिलिकॉन सामग्री को इंगित करता है। आमतौर पर, FESI 65 में सिलिकॉन सामग्री 65%से अधिक या बराबर होती है, शेष मुख्य रूप से लोहे के साथ, साथ ही एल्यूमीनियम (AL), कार्बन (C), फास्फोरस (P), और सल्फर (S) जैसी छोटी मात्रा में अशुद्धियों के साथ। यह एक चांदी - ग्रे मेटालिक चमक को प्रदर्शित करता है और आमतौर पर गांठ या कणिकाओं में दिखाई देता है। यह अपेक्षाकृत कठोर और कुछ हद तक भंगुर है।

फेरोसिलिकॉन 65% आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें स्टीलमेकिंग और कास्टिंग शामिल है, और एक अपरिहार्य बुनियादी औद्योगिक कच्चा माल है।

Ferro Silicon 65%

रासायनिक रचना

श्रेणी	रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)%
	साई	एएल	सीएएस	एम.एन.	करोड़	P	S	C
	से अधिक या बराबर	से कम या उसके बराबर
Fesi90al1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi75al0.5-a	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al0.5-B	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1.0-a	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al1.0-B	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1.5-a	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al1.5-B	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al2.0-a	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al2.0-B	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75-a	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75-b	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

अनुप्रयोग क्षेत्र

स्टीलमेकिंग उद्योग

Deoxidizer:

फेरोसिलिकॉन 65 स्टीलमेकिंग में एक बहुत ही आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला डीऑक्सीडाइज़र है। स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए स्टील में भंग ऑक्सीजन इसकी गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है, जिससे कम ताकत कम हो सकती है, कठोरता में कमी आई, और छिद्रों जैसे दोषों का गठन। सिलिकॉन में ऑक्सीजन के लिए एक मजबूत आत्मीयता है। जब FESI65 को पिघला हुआ स्टील में जोड़ा जाता है, तो यह तेजी से ऑक्सीजन के साथ सिलिकॉन डाइऑक्साइड (Sio₂) बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है। प्रतिक्रिया समीकरण है: 2feo + Si → 2Fe + Sio₂। परिणामस्वरूप सिलिकॉन डाइऑक्साइड में घनत्व कम होता है और पिघले हुए स्टील की सतह तक स्लैग के रूप में बढ़ जाता है, जिससे आसान हटाने की अनुमति मिलती है। यह प्रभावी रूप से पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन सामग्री को कम करता है और स्टील की शुद्धता और गुणवत्ता में सुधार करता है। आंकड़े बताते हैं कि साधारण कार्बन स्टील के उत्पादन में, 3-5 किलोग्राम 65#फेरोसिलिकॉन को आमतौर पर एक डीओक्सिडाइज़र के रूप में स्टील के प्रति टन जोड़ा जाता है।

मिश्र धातु एजेंट:

फेरोसिलिकॉन 65%, एक मिश्र धातु एजेंट के रूप में, स्टील के गुणों में काफी सुधार कर सकता है। सिलिकॉन फेराइट में घुल जाता है, एक ठोस समाधान को मजबूत करने वाला प्रभाव पैदा करता है जो स्टील की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, कम - मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन 65 का उपयुक्त जोड़ 30-50 एमपीए तक स्टील की उपज ताकत को बढ़ा सकता है। सिलिकॉन स्टील की लोचदार सीमा को भी बढ़ाता है। स्प्रिंग स्टील के उत्पादन में, सिलिकॉन को आमतौर पर 1-2%के स्तर पर जोड़ा जाता है, प्रभावी रूप से थकान जीवन और स्प्रिंग स्टील के लोचदार गुणों में सुधार होता है। इसके अलावा, विद्युत सिलिकॉन स्टील में, फेरोसिलिकॉन 65% के अलावा सिलिकॉन सामग्री को 3-5% तक समायोजित कर सकता है, स्टील की चुंबकीय पारगम्यता का अनुकूलन और हिस्टैरिसीस नुकसान को कम कर सकता है। यह व्यापक रूप से बिजली उपकरण जैसे ट्रांसफार्मर कोर के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

फाउंड्री इंडस्ट्री

Inoculant:

फाउंड्री उद्योग में, विशेष रूप से ग्रे और नमनीय लोहे के उत्पादन में, इसे अक्सर एक इनोकुलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका प्राथमिक कार्य ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा देना और कास्टिंग में ग्रेफाइट के आकारिकी और वितरण में सुधार करना है। जब फेरोसिलिकॉन 65 को पिघला हुआ लोहे में जोड़ा जाता है, तो इसका सिलिकॉन ग्रेफाइट न्यूक्लिएशन के लिए नाभिक प्रदान करता है, जिससे ग्रेफाइट नाभिक की संख्या में वृद्धि होती है और ग्रेफाइट के गुच्छे या नोड्यूल को परिष्कृत किया जाता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, जैसे कि क्रूरता, शक्ति और पहनने के लिए। अनुसंधान से पता चला है कि एक इनोकुलेंट के रूप में 65FESI का उपयोग करने से ग्रे कास्ट आयरन की तन्यता ताकत 10-20% और डक्टाइल आयरन के बढ़ाव 2-5% तक बढ़ सकती है। आम तौर पर, पिघले हुए लोहे के प्रत्येक टन में 65% फेरोसिलिकॉन की मात्रा लगभग 0.5-1 किलोग्राम होती है।

गोलाकार सहायता:

नमनीय लोहे के उत्पादन में, ग्रेफाइट को गोलाकार करने के लिए गोलाकार एजेंटों (जैसे मैग्नीशियम मिश्र धातुओं) का उपयोग करने के अलावा, फेरोसिलिकॉन 65 मिश्र धातु भी एक महत्वपूर्ण सहायक भूमिका निभाता है। यह पिघले हुए लोहे की रासायनिक संरचना को समायोजित कर सकता है, गोलाकारता में सुधार कर सकता है, और खराब गोलाकार जैसे दोषों को कम कर सकता है। 65 फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु में सिलिकॉन पिघले हुए लोहे में कार्बन के बराबर कार्बन को स्थिर करने में मदद करता है, ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया को बढ़ावा देता है, और आगे लोहे के लोहे की गुणवत्ता और प्रदर्शन स्थिरता में सुधार करता है।

अन्य अनुप्रयोग

वेल्डिंग सामग्री:

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के निर्माण में,फेरोसिलिकॉन 65 पाउडरकोटिंग घटक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह चाप को स्थिर करता है, वेल्ड पोरसिटी और स्लैग समावेशन को कम करता है, और वेल्ड गुणवत्ता में सुधार करता है, वेल्ड संयुक्त की ताकत और क्रूरता को बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, मैनुअल आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के फ्लक्स कोटिंग में FESI 65 पाउडर की एक उचित मात्रा को जोड़ने से वेल्ड धातु की सिलिकॉन सामग्री का अनुकूलन हो सकता है और वेल्ड के समग्र प्रदर्शन को बढ़ा सकता है।

गैर - फेरस मेटल स्मेल्टिंग:

कुछ गैर - फेरस मेटल स्मेल्टिंग प्रक्रियाओं में, जैसे कि मैग्नीशियम गलाने वाले उद्योग में, इसका उपयोग एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। उच्च तापमान और वैक्यूम की स्थिति के तहत, 65#फेरोसिलिकॉन में सिलिकॉन मैग्नीशियम ऑक्साइड (MGO) के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो ऑक्साइड से मैग्नीशियम को कम करता है। रासायनिक प्रतिक्रिया समीकरण है: 2mGo + Si → 2mg + sio₂। यह प्रक्रिया मैग्नीशियम स्मेल्टिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है। प्रतिक्रिया की स्थिति और फेरोसिलिकॉन 65 की मात्रा को ठीक से नियंत्रित करके, कुशल मैग्नीशियम निष्कर्षण और उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।

रसायन उद्योग:

रासायनिक उद्योग में, इसका उपयोग सिलिकॉन - आधारित यौगिकों जैसे सिलेन और सिलिका सोल का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। इन सिलिकॉन - आधारित यौगिकों में कोटिंग्स, चिपकने वाले, इलेक्ट्रॉनिक सामग्री और अन्य उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसके अलावा, यह कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में एक उत्प्रेरक वाहक के रूप में काम कर सकता है या विशिष्ट रासायनिक प्रक्रियाओं में भाग ले सकता है, कच्चे माल का समर्थन प्रदान कर सकता है और रासायनिक उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रतिक्रिया की स्थिति का अनुकूलन कर सकता है।

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