सिलिकॉन मेटल 2202 एक प्रीमियम मेटलर्जिकल ग्रेड सिलिकॉन उत्पाद है, जो इसके सख्त अशुद्धता नियंत्रण द्वारा परिभाषित है। Fe 0.2% से कम या उसके बराबर, Al 0.2% से कम या उसके बराबर, Ca 0.02% से कम या उसके बराबर। निम्न श्रेणी की सिलिकॉन धातु (उदाहरण के लिए, 2502, 3303) के विपरीत, इसकी अत्यंत कम कैल्शियम और नियंत्रित लौह/एल्यूमीनियम सामग्री इसे उच्च गुणवत्ता वाली धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाती है: स्टील डीऑक्सीडेशन, सिलिकॉन आधारित फेरोलॉय उत्पादन और गैर-लौह मिश्र धातु शोधन।

सिलिकॉन 2202 में "2202" एक वैश्विक अशुद्धता ग्रेडिंग कोड है, जहां प्रत्येक अंक प्रमुख अशुद्धियों की अधिकतम स्वीकार्य सामग्री (वजन प्रतिशत में) का प्रतिनिधित्व करता है:

पहला "2":आयरन (Fe) 0.2% से कम या उसके बराबर
दूसरा "2":एल्यूमिनियम (अल) 0.2% से कम या उसके बराबर
तीसरा "0":कैल्शियम (Ca) 0.02% से कम या उसके बराबर (धातु विज्ञान के लिए महत्वपूर्ण -कैल्शियम सल्फर के साथ प्रतिक्रिया करके कम पिघलने वाला -बिंदु स्लैग बनाता है जो कास्टिंग दोष का कारण बनता है)
चौथा "2":अन्य सूक्ष्म अशुद्धियाँ (जैसे, सी, पी, एस) 0.2% से कम या उसके बराबर

यह अशुद्धता प्रोफ़ाइल दो प्रमुख धातु संबंधी दर्द बिंदुओं को हल करती है:

भंगुर समावेशन से बचें:कम Fe/Al कठोर Fe{0}}Si{1}}Al चरणों के निर्माण को रोकता है जो स्टील की कठोरता को कम करता है।
स्लैग मात्रा को नियंत्रित करता है:कम Ca अत्यधिक स्लैग को कम करता है, जो पिघले हुए स्टील में फंस सकता है और सरंध्रता का कारण बन सकता है।

Metal Silicon 2202

रासायनिक संरचना

पैरामीटर	मानक रेंज	धातुकर्म महत्व
मुख्य घटक	सिलिकॉन (Si): 99.3% से अधिक या उसके बराबर	मजबूत डीऑक्सीडेशन/मिश्रधातु सुनिश्चित करता है -कम सी के लिए उच्च खुराक की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ती है।
प्रमुख अशुद्धियाँ (अधिकतम)	Fe: 0.2%, Al: 0.2%	स्टील में भंगुर Fe{{0}Si{1}}Al सम्मिलन को रोकता है; 0.2% से कम या उसके बराबर AlN - प्रेरित दरार से बचाता है।
	सीए: 0.02%, सी: 0.1%	Ca 0.02% से कम या उसके बराबर कम पिघलने वाले स्लैग को कम करता है; सी 0.1% से कम या उसके बराबर कम -कार्बन स्टील में कार्बराइजेशन से बचाता है।
	P: 0.04%, S: 0.02%	पी 0.04% से कम या उसके बराबर ठंड की भंगुरता को रोकता है; एस 0.02% से कम या उसके बराबर कास्टिंग में हॉट क्रैकिंग को कम करता है।
भौतिक स्वरूप	गांठें: 5-50 मिमी	स्टील लैडल/फेरोलॉय फर्नेस फीडिंग (धीमी, नियंत्रित प्रतिक्रिया) के लिए आदर्श।
भौतिक स्वरूप	पाउडर: 100-200 मेष	समान फैलाव के लिए सटीक मिश्रधातु (उदाहरण के लिए, विद्युत स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु) के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पाद उपयोग करता है

सिलिकॉन धातु 2202 का उपयोग मुख्य रूप से अलौह मिश्र धातु योजक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादन, रासायनिक उद्योग, फोटोवोल्टिक उद्योग और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में किया जाता है।

1,अलौह मिश्र धातु योजक:

सिलिकॉन धातु, एक मजबूत के रूप मेंसमग्र डीऑक्सीडाइज़र, डीऑक्सीडाइज़र की उपयोग दर में सुधार करता है और स्टील निर्माण के दौरान पिघले हुए स्टील को शुद्ध करता है, जिससे स्टील की गुणवत्ता में सुधार होता है।

2, एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादन:

सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सिलिकॉन मिश्र धातु है, जिसका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग और अन्य उद्योगों में किया जाता है, और औद्योगिक सिलिकॉन की मांग काफी बड़ी है।

3,रासायनिक उद्योग:

सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन राल, सिलिकॉन तेल और अन्य कार्बनिक सिलिकॉन यौगिकों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, इन यौगिकों में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, जो व्यापक रूप से चिकित्सा आपूर्ति, उच्च तापमान गैसकेट, इन्सुलेट पेंट, उच्च तापमान कोटिंग्स आदि में उपयोग किया जाता है।

4, फोटोवोल्टिक उद्योग और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग:

शुद्धिकरण के बाद, धातु सिलिकॉन पॉलीसिलिकॉन और मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन उत्पन्न करता है, जिसका उपयोग सौर कोशिकाओं और एकीकृत सर्किट जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है, और फोटोवोल्टिक बाजार में मुख्य कच्चे माल हैं।

Metal Silicon 2202

सोर्सिंग गाइड

प्रक्रिया से प्रपत्र का मिलान करें:

स्टील लैडल/फेरोलॉय भट्टी:5-50 मिमी गांठें (धूल हानि को कम करें, नियंत्रित प्रतिक्रिया)।
परिशुद्धता मिश्र धातु (इलेक्ट्रिकल स्टील/एल्यूमीनियम):100-200 मेष पाउडर (समान फैलाव)।

अशुद्धता अनुपालन सत्यापित करें:

ऑटोमोटिव/इलेक्ट्रिकल स्टील के लिए:सुनिश्चित करें कि Ca 0.02% से कम या उसके बराबर, Fe 0.2% से कम या उसके बराबर, Al 0.2% से कम या उसके बराबर (एसजीएस/बीवी परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें)।
स्टेनलेस स्टील के लिए:कार्बराइजेशन से बचने के लिए C को 0.1% से कम या उसके बराबर की पुष्टि करें।

भौतिक गुणवत्ता की जाँच करें:

गांठें:कोई जंग, दरार या पाउडरयुक्त सतह नहीं (ऑक्सीकरण को इंगित करता है -ऑक्सीकृत सिलिकॉन डीऑक्सीडेशन दक्षता को 15% तक कम कर देता है)।
पाउडर:नमी 0.5% से कम या उसके बराबर (कास्टिंग में हाइड्रोजन सरंध्रता से बचें)।

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