विभिन्न आकार वाले फेरोसिलिकॉन के विभिन्न उपयोग क्या हैं?

का आकारफेरोसिलिकॉनसीधे इसकी प्रतिक्रिया दर, फैलाव एकरूपता और उपयोग दक्षता को प्रभावित करता है। विभिन्न आकार (1-100 मिमी) स्टील, कास्टिंग और रसायन जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं। उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आकार का सटीक मिलान महत्वपूर्ण है।

फेरोसिलिकॉन आकार वर्गीकरण और बुनियादी विशेषताएं

बहुत छोटे कण:1-5 मिमी (पाउडर/बारीक कण), 5-10 मिमी (छोटे कण), बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र (3-8m²/g), मजबूत प्रतिक्रियाशीलता;
मध्यम कण:10 - 30 मिमी (मध्यम कण), 10-50 मिमी (मध्यम-मोटे कण), अच्छी प्रवाह क्षमता, संतुलित प्रतिक्रिया;
मोटे कण:50-100मिमी (मोटे कण), छोटा विशिष्ट सतह क्षेत्र (1-2m²/g), धीमी प्रतिक्रिया दर, उच्च तापमान, दीर्घकालिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त;

भौतिक संपत्ति सहसंबंध:छोटे आकार के परिणामस्वरूप पिघले हुए स्टील/लोहे के साथ संपर्क क्षेत्र बड़ा हो जाता है, जिससे प्रतिक्रिया दर तेज़ हो जाती है, लेकिन साथ ही ढेर लगने की प्रवृत्ति भी हो जाती है; बड़े आकार के परिणामस्वरूप हल्की प्रतिक्रिया होती है और हानि दर कम होती है (बारीक कणों की हानि दर 10%-15%, मोटे कणों की हानि दर 5%-8%) होती है;

मुख्य लाभ:उपयुक्त आकार का चयन करने से प्रतिक्रिया दक्षता 20%-30% तक बढ़ सकती है और कच्चे माल की हानि को कम किया जा सकता है . 5%-10%, जो विभिन्न उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुकूल है;

फॉर्म और पैकेजिंग:बारीक कणों को नमीरोधी वाल्व बैग (25 किग्रा/बैग) में पैक किया जाता है, मध्यम/मोटे कणों को टन बैग (1000 किग्रा/बैग) में पैक किया जाता है। अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए, आकार सीमा और नमी चेतावनियाँ स्पष्ट रूप से चिह्नित की जानी चाहिए।

(1) महीन -कणयुक्त फेरोसिलिकॉन (1-10मिमी): उच्च दक्षता प्रतिक्रियाओं के लिए पसंदीदा

मुख्य उपयुक्त परिदृश्य:इस्पात निर्माण डीऑक्सीडेशन, सटीक कास्टिंग, रासायनिक उत्प्रेरण
इस्पात निर्माण डीऑक्सीडेशन (1-5 मिमी):पिघले हुए स्टील के साथ बड़ा संपर्क क्षेत्र, डीऑक्सीडेशन प्रतिक्रिया दर मोटे अनाज की तुलना में 40% - 60% तेज है, अपूर्ण स्थानीय डीऑक्सीडेशन से बचा जाता है;
परिशुद्धता कास्टिंग (5-10 मिमी):समान रूप से फैला हुआ, पिघलाने में आसान, मिश्र धातु तरल की तरलता में सुधार कर सकता है, कास्टिंग में समावेशन को कम कर सकता है;

(2) मध्यम-दानेदार फेरोसिलिकॉन (10-50मिमी): सामान्य परिदृश्यों के लिए मुख्य आधार

मुख्य उपयुक्त परिदृश्य:साधारण इस्पात निर्माण, पारंपरिक ढलाई, मिश्र धातु तैयार करना
प्रतिक्रिया दर और तरलता को संतुलित करता है, बारीक कणों के एकत्रीकरण से बचाता है और मोटे कणों की अधूरी प्रतिक्रिया को रोकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है;

(3) मोटे -दानेदार फेरोसिलिकॉन (50{3}}100मिमी): उच्च तापमान वाली दीर्घकालिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त

मुख्य उपयुक्त परिदृश्य:खुला {{0}चूल्हा इस्पात निर्माण, बड़ी ढलाई, आग रोक सामग्री
उच्च तापमान पर धीरे-धीरे पिघलता है, प्रतिक्रिया हल्की होती है, पिघले हुए स्टील से बचा जा सकता है / पिघला हुआ लोहा तेजी से उबलता है, जिससे यह लंबी अवधि की गलाने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो जाता है;