स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु के विभिन्न आकारों के बीच क्या अंतर हैं?

के अलग -अलग आकारफेरोसिलिकॉन 75मिश्र धातु विभिन्न कारकों जैसे कि पिघले हुए स्टील, प्रतिक्रिया की गति और अतिरिक्त विधि के साथ संपर्क क्षेत्र जैसे कारकों के कारण स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में कुछ अंतर पैदा करेगा।

पाउडर फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु (जैसे 0-3 मिमी, 0-5 मिमी और 40 मेष, 50 जाल, 60 जाल और अन्य महीन विनिर्देश)

तेजी से प्रतिक्रिया गति:

पाउडर के ठीक कणों के कारण, इसमें एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र और पिघला हुआ स्टील के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र है। यह जल्दी से पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है ताकि डीऑक्सिडेशन और मिश्र धातु प्रक्रिया में तेजी आए। कुछ स्टीलमेकिंग प्रक्रियाओं में उच्च प्रतिक्रिया की गति की आवश्यकता होती है, जैसे कि पिघले हुए स्टील की संरचना या आपातकालीन डीऑक्सिडेशन का तेजी से समायोजन,पाउडर फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातुजल्दी से एक भूमिका निभा सकते हैं और प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

बहाव के लिए आसान:

अपने ठीक कणों के कारण, पिघले हुए स्टील के अलावा भट्ठी में एयरफ्लो द्वारा दूर किया जाना आसान है, जिससे कुछ बहाव और उपयोग दर को कम करने के लिएफेरोसिलिकॉन। बहाव के नुकसान को कम करने के लिए, एक विशेष जोड़ विधि की आवश्यकता होती है, जैसे कि एक विशेष उड़ाने वाले डिवाइस के माध्यम से पिघले हुए स्टील में सीधे पाउडर फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु का छिड़काव करना यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह पूरी तरह से पिघला हुआ स्टील के संपर्क में है।

सटीक नियंत्रण के लिए उपयुक्त:

कुछ स्टीलमेकिंग प्रोडक्शंस में जिन्हें बेहद सटीक रचना नियंत्रण की आवश्यकता होती है, पाउडर फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु को पिघले हुए स्टील में अधिक समान रूप से फैलाया जा सकता है, जो स्टील में सिलिकॉन सामग्री के सटीक समायोजन के लिए सुविधाजनक है और उच्च-अंत स्टील उत्पादों की सख्त संरचना आवश्यकताओं को पूरा करता है।

दानेदार फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु

मध्यम प्रतिक्रिया गति:

दानेदार फेरोसिलिकॉन 75मिश्र धातु में पाउडर की तुलना में एक छोटा विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है, और पिघले हुए स्टील के साथ इसकी प्रतिक्रिया की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है, लेकिन यह अभी भी सामान्य स्टीलमेकिंग प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा कर सकता है। कुछ स्टीलमेकिंग लिंक में, जिसमें तेजी से प्रतिक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि सामान्य डीऑक्सिडेशन और मिश्र धातु प्रक्रिया, दानेदार फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु पिघले हुए स्टील के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं और धीरे -धीरे सिलिकॉन तत्वों को छोड़ सकते हैं।

लचीला जोड़ विधि:

दानेदार रूप इसे पारंपरिक खिला उपकरणों के माध्यम से पिघला हुआ स्टील में जोड़ने की अनुमति देता है, या इसे मैन्युअल रूप से आवश्यकतानुसार जोड़ा जा सकता है, जो संचालित करने के लिए अपेक्षाकृत सुविधाजनक है। इसके अलावा, पाउडर की तुलना में, इसमें बहाव की हानि और फेरोसिलिकॉन की अपेक्षाकृत उच्च उपयोग दर है।

अपेक्षाकृत समान वितरण:

पिघले हुए स्टील में, दानेदार फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु को अच्छी तरह से फैलाया जा सकता है, ताकि पिघला हुआ स्टील में सिलिकॉन का वितरण अपेक्षाकृत समान हो, जो स्टील की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

मानक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु

धीमी प्रतिक्रिया गति:

मानक गांठ फेरोसिलिकॉन 75मिश्र धातु में एक बड़ी मात्रा और पिघले हुए स्टील के साथ एक छोटा संपर्क क्षेत्र है। इसलिए, स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में, पिघले हुए स्टील के साथ इसकी प्रतिक्रिया की गति अपेक्षाकृत धीमी है। आमतौर पर यह पूरी तरह से भंग करने और deoxidation और मिश्र धातु की भूमिका निभाने में एक लंबा समय लगता है।

स्टोर और परिवहन में आसान:

नियमित आकार और बड़ी मात्रा में मानक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु भंडारण और परिवहन में अधिक सुविधाजनक है, और बिखरने और खोने के लिए आसान नहीं है। इसके अलावा, स्टीलमेकिंग वर्कशॉप में, मानक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु को आसान प्रबंधन और पहुंच के लिए बड़े करीने से स्टैक किया जा सकता है।

बड़े पैमाने पर जोड़ के लिए उपयुक्त:

कुछ बड़े पैमाने पर स्टीलमेकिंग उत्पादन में, जब पिघले हुए स्टील की संरचना को समायोजित करने के लिए बड़ी मात्रा में फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु को जोड़ा जाना चाहिए, मानक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु को एक समय में पिघला हुआ स्टील में जोड़ा जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए विशेष खिला उपकरणों के माध्यम से एक बार में पिघला हुआ स्टील में जोड़ा जा सकता है। हालांकि, इसकी विघटन दर को गति देने के लिए, जोड़ने से पहले छोटे ब्लॉक में मानक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु को तोड़ना कभी -कभी आवश्यक होता है।

प्राकृतिक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु (100 मिमी से ऊपर)

लंबे विघटन समय:

प्राकृतिक गांठ फेरोसिलिकॉन 75मिश्र धातु आकार में बड़ा है, पिघले हुए स्टील के साथ सबसे छोटा संपर्क क्षेत्र है, सबसे धीमी विघटन दर है, और पूरी तरह से भंग होने में लंबा समय लगता है। यह कुछ प्रक्रियाओं में लागू नहीं हो सकता है जिनके लिए सख्त स्टीलमेकिंग समय की आवश्यकता होती है, लेकिन कुछ विशिष्ट स्टीलमेकिंग प्रक्रियाओं या उपकरणों में, जैसे कि कुछ बड़े स्टीलमेकिंग भट्टियों में, स्वाभाविक रूप से भंग करने के लिए इसके लिए पर्याप्त समय है, और इसका उपयोग भी किया जा सकता है।

प्रतिक्रिया प्रक्रिया को नियंत्रित करना मुश्किल है:

इसकी धीमी विघटन दर और सटीक नियंत्रण में कठिनाई के कारण, प्राकृतिक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु उपयुक्त नहीं है जब पिघला हुआ स्टील की संरचना को जल्दी से समायोजित करने की आवश्यकता होती है या रचना नियंत्रण सटीकता बहुत अधिक होती है। हालांकि, इसका उपयोग कुछ स्टीलमेकिंग प्रक्रियाओं में एक किफायती और सस्ती विकल्प के रूप में किया जा सकता है जहां पिघले हुए स्टील की संरचना को समायोजित करने के लिए आवश्यकताएं अपेक्षाकृत ढीली हैं।

पिघले हुए स्टील की तरलता को प्रभावित कर सकते हैं:

जब पिघले हुए स्टील में बड़े गांठ को भंग कर दिया जाता है, तो पिघले हुए स्टील की तरलता एक निश्चित सीमा तक प्रभावित हो सकती है, खासकर जब गांठ बड़ी होती है और संख्या बड़ी होती है। इसलिए, प्राकृतिक गांठ फेरोसिलिकॉन 75 मिश्र धातु का उपयोग करते समय, पिघले हुए स्टील के सामान्य प्रवाह और प्रतिक्रिया की चिकनी प्रगति को सुनिश्चित करने के लिए उचित रूप से मात्रा और विधि को नियंत्रित करना आवश्यक है।