विभिन्न कास्ट आयरन के लिए कैल्शियम सिलिकॉन इनोकुलेंट कैसे चुनें

कैल्शियम सिलिकॉन (CaSi)आधुनिक फाउंड्री उत्पादन में इनोकुलेंट सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला ग्रेफाइटाइजिंग एडिटिव है। यह प्रभावी ढंग से सफेद कच्चा लोहा (ठंडा) को खत्म करता है, ग्रेफाइट संरचना को परिष्कृत करता है, सिकुड़न सरंध्रता और कोल्ड शट दोष को कम करता है, और तैयार कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को स्थिर करता है।

हालाँकि, ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन, लचीला लोहा और उच्च शक्ति मिश्र धातु कच्चा लोहा में पिघले हुए लोहे की संरचना, जमने की विशेषताएं और दोष संवेदनशीलता पूरी तरह से अलग होती हैं। सभी कच्चे लोहे के प्रकारों के लिए एक सार्वभौमिक CaSi इनोकुलेंट का उपयोग करने से अस्थिर ग्रेफाइट आकृति विज्ञान, इनोक्यूलेशन लुप्तप्राय और उच्च स्क्रैप दर हो जाएगी।

वाणिज्यिक CaSi इनोकुलेंट्स को कैल्शियम और सिलिकॉन सामग्री के आधार पर तीन मुख्य ग्रेड में विभाजित किया गया है। प्रत्येक ग्रेड में अलग-अलग कच्चा लोहा उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हुए अद्वितीय न्यूक्लिएशन गतिविधि, लुप्त होती विरोधी प्रदर्शन और लागत लाभ शामिल हैं।

व्यावसायिक इनोकुलेंट का चयन उच्च ग्रेड या उच्च कीमत पर आधारित नहीं है, बल्कि कच्चा लोहा सामग्री विशेषताओं और कास्टिंग प्रक्रियाओं के मिलान पर आधारित है। चार प्रमुख सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
 ग्रेफाइट विकास मांग से मेल करें:उच्च -सिलिकॉन ग्रेड ग्राफ़िटाइजेशन को प्राथमिकता देते हैं; उच्च{{1}कैल्शियम ग्रेड समावेशन संशोधन और एंटीफ्डिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
 टीकाकरण लुप्त होने से बचें:लंबे समय तक डालने के चक्र और बड़ी मात्रा में ढलाई के लिए प्रदर्शन क्षीणन को रोकने के लिए उच्च मात्रा में कैल्शियम CaSi की आवश्यकता होती है।
 नियंत्रण दोष संवेदनशीलता:पतली -दीवार की ढलाई के लिए मजबूत शीत प्रतिरोध की आवश्यकता होती है; मोटी - दीवार वाले हिस्सों को एक समान ग्रेफाइट शोधन की आवश्यकता होती है।
 शेष लागत और प्रदर्शन:साधारण कच्चा लोहा किफायती ग्रेड अपनाता है; परिशुद्धता उच्च {{0}शक्ति कास्टिंग उच्च {{1}गतिविधि प्रीमियम ग्रेड का उपयोग करती है।

यह वैश्विक फाउंड्रीज़ के लिए सबसे व्यावहारिक उद्योग मिलान समाधान है, जो सभी मुख्यधारा के कच्चा लोहा श्रेणियों और उत्पादन परिदृश्यों को कवर करता है।

ग्रे कास्ट आयरन (HT200 / HT250 / सामान्य संरचनात्मक भाग)

अनुशंसित इनोकुलेंट: Ca20Si65 / Ca28Si60

ग्रे आयरन शीतलन और ग्राफ़िटाइज़ेशन दोषों के प्रति संवेदनशील है। उच्च सिलिकॉन Ca20Si65 तेजी से ग्रेफाइटाइजेशन न्यूक्लिएशन प्रदान करता है, प्रभावी रूप से सफेद किनारों को खत्म करता है और पिघले हुए लोहे की तरलता में सुधार करता है, जो पतली दीवार वाले ग्रे आयरन भागों, पाइप फिटिंग और सामान्य यांत्रिक घटकों के लिए उपयुक्त है।
स्थिर गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ बैच बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, Ca28Si60 को प्राथमिकता दी जाती है। यह न्यूक्लिएशन गति और एंटी-फ़ेडिंग प्रदर्शन को संतुलित करता है, समान फ्लेक ग्रेफाइट वितरण को स्थिर करता है, और उत्पादन लागत को नियंत्रित करते हुए कास्टिंग सतह फिनिश में सुधार करता है।

तन्य लौह (QT450 / QT500 / ऑटोमोटिव और मैकेनिकल पार्ट्स)

अनुशंसित इनोकुलेंट: Ca28Si60 / Ca30Si60

तन्य लोहे को उच्च गोलाकारीकरण दर और सघन ग्रेफाइट संरचना की आवश्यकता होती है। कम -कैल्शियम साधारण इनोक्युलेंट आसानी से गोलाकारीकरण मंदी, असमान ग्रेफाइट वितरण और कम कठोरता का कारण बनते हैं।
उच्च -कैल्शियम Ca28Si60 और Ca30Si60 पिघले हुए लोहे को शुद्ध कर सकते हैं, छोटे समावेशन को संशोधित कर सकते हैं, और ग्रेफाइट गोलाकारीकरण दर (85% से ऊपर) में काफी सुधार कर सकते हैं। वे मोटी दीवार वाले लचीले लोहे में सिकुड़न गुहा और सरंध्रता दोषों को प्रभावी ढंग से कम करते हैं, और तैयार उत्पादों की तन्य शक्ति और प्रभाव कठोरता को बढ़ाते हैं। यह उच्च गुणवत्ता वाले डक्टाइल आयरन ऑटोमोटिव पार्ट्स और हाइड्रोलिक घटकों के लिए मानक इनोकुलेंट है।

उच्च - शक्ति मिश्र धातु कच्चा लोहा

अनुशंसित इनोकुलेंट: Ca30Si60 उच्च-शुद्धता ग्रेड
मिश्र धातु कच्चा लोहा में कई ट्रेस मिश्र धातु तत्व होते हैं, पिघले हुए लोहे की शुद्धता और संरचनात्मक स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। अत्यंत उच्च कैल्शियम Ca30Si60 में मजबूत एंटी-फ़ेडिंग प्रदर्शन और गहरे पिघले हुए लोहे को शुद्ध करने की क्षमता है। यह मिश्र धातु तत्व के हस्तक्षेप के कारण होने वाली इनोक्यूलेशन विफलता से बचाता है, गलनक्रांतिक अनाज संरचना को परिष्कृत करता है, और मिश्र धातु कास्टिंग के स्थिर उच्च {{6} शक्ति और घिसाव {7} प्रतिरोधी गुणों को सुनिश्चित करता है।

नरम लोहे

अनुशंसित इनोकुलेंट: Ca28Si60
निंदनीय लोहे को ताप उपचार के बाद एक समान और महीन ग्रेफाइट अवक्षेपण की आवश्यकता होती है। Ca28Si60 संतुलित Ca-Si अनुपात के साथ स्थिर और स्थायी न्यूक्लियेशन बिंदु प्रदान करता है, मोटे ग्रेफाइट समूहों से बचाता है, और निंदनीय लौह कास्टिंग के लगातार यांत्रिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

यह तालिका फाउंड्री इंजीनियरों को परीक्षण और त्रुटि लागत को कम करने के लिए सर्वोत्तम इनोकुलेंट ग्रेड की तुरंत पुष्टि करने में मदद करती है:

अधिकांश अस्थिर कास्टिंग गुणवत्ता संबंधी समस्याएं बेमेल CaSi इनोकुलेंट ग्रेड के कारण होती हैं:
शीत एवं श्वेत मुख दोष:पतली {{1}दीवार वाली ग्रे आयरन, अपर्याप्त ग्रेफाइटाइजेशन न्यूक्लिएशन के लिए उपयोग किया जाने वाला कम {{0}गतिविधि वाला इनोकुलेंट।
कम गोलाकारीकरण दर:डक्टाइल आयरन पर कम -कैल्शियम ग्रेड लगाया गया, टीकाकरण गंभीर रूप से लुप्त हो गया।
मोटे ग्रेफाइट और कम ताकत:बेजोड़ आकार से इनोकुलेंट का असमान फैलाव होता है।
बार-बार बैच में उतार-चढ़ाव:सख्त सीओए बैच निरीक्षण के बिना अस्थिर सीए/एसआई सामग्री।

- वैज्ञानिक खुराक नियंत्रण: पारंपरिक टीकाकरण खुराक पिघले हुए लोहे के वजन का 0.2%-0.4% तक होती है; पतली {5}दीवार और उच्च {{6}सटीक कास्टिंग के लिए 0.4%-0.5% तक वृद्धि।
- उचित आकार मिलान: स्ट्रीम इनोक्यूलेशन के लिए महीन कण (2-6 मिमी); करछुल टीकाकरण के लिए मध्यम कण (3-12 मिमी)।
- सख्त अशुद्धता नियंत्रण: भंगुर समावेशन और पिनहोल दोषों से बचने के लिए कम एस/पी कैसि इनोकुलेंट चुनें।
- सीलबंद सूखा भंडारण: स्थिर न्यूक्लिएशन गतिविधि को बनाए रखने के लिए इनोकुलेंट्स को नमी और ऑक्सीकरण से दूर रखें।

विभिन्न कच्चा लोहा प्रकारों के लिए लक्षित कैल्शियम सिलिकॉन इनोकुलेंट ग्रेड की आवश्यकता होती है। साधारण ग्रे आयरन उत्पादन के लिए, लागत प्रभावी Ca20Si65 और यूनिवर्सल Ca28Si60 सर्वोत्तम विकल्प हैं। मानक तन्य लौह स्थिर गोलाकारीकरण के लिए संतुलित Ca28Si60 को प्राथमिकता देता है। उच्च {{10}अंत तन्य लौह और मिश्र धातु कच्चा लोहा को लुप्त होने से बचाने और पिघले हुए लोहे को शुद्ध करने के लिए उच्च गतिविधि Ca30Si60 को अपनाना चाहिए।

सही ग्रेड मिलान न केवल सफेद मुंह, सरंध्रता और खराब गोलाकारीकरण जैसे सामान्य कास्टिंग दोषों को समाप्त करता है, बल्कि यांत्रिक गुणों को प्रभावी ढंग से स्थिर करता है, स्क्रैप दरों को कम करता है, और फाउंड्री उद्यमों के लिए व्यापक उत्पादन लागत को अनुकूलित करता है।