आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्पादन के तरीके और प्रक्रियाएंफेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम मिश्र धातुनिम्नानुसार हैं:
1, कच्चे माल की तैयारी
मुख्य कच्चे माल में मैग्नेशिया शामिल हैं,फेरोसिलिकॉन मिश्र धातुऔर मध्यम आकार के साथ लौह अयस्क। मैग्नेशिया मैग्नीशियम का स्रोत है, फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु सिलिकॉन और लोहे के तत्व प्रदान करता है, और लौह अयस्क लोहे का स्रोत है। इसके अलावा, दुर्लभ पृथ्वी अयस्कों का उपयोग भी किया जाता हैदुर्लभ पृथ्वी मैग्नीशियम फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु.
2, मिश्रण सामग्री
लक्ष्य मिश्र धातु की रचना अनुपात के अनुसार, उपरोक्त कच्चे माल को सटीक रूप से आनुपातिक और पूरी तरह से मिश्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मिश्रित कच्चे माल का आकार एक समान है, जो बाद में गलाने के लिए अच्छी स्थिति पैदा करता है।
3, खिला और प्रीहीटिंग
मिश्रित कच्चे माल को खिला डिवाइस के माध्यम से गलाने वाली भट्ठी (जैसे अयस्क-फायर भट्ठी, मध्यम आवृत्ति भट्ठी, इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी, आदि) में खिलाया जाता है, और कच्चे माल को भट्ठी में प्रीहीटिंग सिस्टम द्वारा प्रीहीटिंग सिस्टम द्वारा प्रीहेट की खपत और समय लागत को कम करने के लिए प्रीहीटिंग सिस्टम द्वारा प्रीहीट किया जाता है।
4, प्रीमैलेटिंग ट्रीटमेंट
कच्चे माल में अशुद्धियों और ऑक्साइड को कम करने और कम करने के लिए कच्चे माल को स्मेल्टिंग भट्ठी में प्रीमेल्ट करें, कच्चे माल के तापमान को बढ़ाते हैं, और बाद में पिघलने और मिश्र धातु के लिए तैयार होते हैं।
5, गलाने की प्रक्रिया
परंपरागत स्मेल्टिंग:
जब कच्चा माल एक निश्चित तापमान तक पहुंचता है, तो औपचारिक गलाने शुरू हो जाता है। इस अवधि के दौरान, मिश्र धातु की रचना को नियंत्रित करने और स्लैग के निर्वहन को बढ़ावा देने के लिए एजेंटों, स्लैग आदि को कम करना जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ प्रक्रियाओं में, सिलिकॉन का उपयोग उच्च तापमान पर मैग्नीशियम ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।
विभिन्न भट्ठी प्रकारों की विशेषताएं:
जलमग्न चाप भट्ठी:
यह दुर्लभ पृथ्वी fesimg मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरणों में से एक है। यह चाप की गर्मी और चार्ज के प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग करता है, और बहुत अधिक बिजली का उपभोग करता है।
मध्यम आवृत्ति भट्ठी:
तैयार कच्चे माल जैसे कि फेरोसिलिकॉन, जोड़ें,मैग्नीशियम धातु, कतरन वाला इस्पात,कैल्शियम सिलिकॉन, दुर्लभ पृथ्वी फेरोसिलिकॉन, आदि भट्ठी में और उन्हें बिजली के साथ पिघलाएं। हालांकि, इस विधि के तहत, मैग्नीशियम अग्रिम में पिघलना आसान है और अधिक मैग्नीशियम ऑक्साइड उत्पन्न करने के लिए हवा में ऑक्सीजन के साथ गठबंधन करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी की एक-चरण विधि:
सबसे पहले, मैग्नीशियम धातु को छोड़कर अन्य कच्चे माल, जैसे कि फेरोसिलिकॉन, लाइम, स्क्रैप स्टील और दुर्लभ पृथ्वी खनिज, को स्लैग स्मेल्टिंग के अनुपात में इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में डाल दिया जाता है। चार्ज पिघलने के बाद, फेरोसिलिकॉन में चूने, दुर्लभ पृथ्वी और सिलिकॉन बनाने के लिए तापमान बढ़ाया जाता है, रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है। जब मिश्र धातु तरल में तत्व एसआई, सीए, आरई, एफई और अन्य तत्व आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो इसे भट्ठी से बाहर ले जाया जाता है। फिर मिश्र धातु तरल को एक ढक्कन के साथ एक पिघलने वाले टैंक में डाला जाता है और नीचे की तरफ एक सांस लेने वाली ईंट होती है, और मैग्नीशियम सिल्लियों के अनुपात को दबाया जाता है। टैंक के ढक्कन को दबाया जाता है और नाइट्रोजन को यह सुनिश्चित करने के लिए हलचल करने के लिए उड़ा दिया जाता है कि मैग्नीशियम धातु समान रूप से मिश्रित है और ऑक्सीकरण और जलन को कम करती है। अंत में, ढक्कन को दबाया और कास्ट किया जाता है।
6, मिश्र धातु कास्टिंग
जब स्मेल्टेड मिश्र धातु रचना आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो इसे भट्ठी से बाहर निकाल दिया जाता है और ढाला या उल्टा ढाला जाता है। इस प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान, गति और विधि को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए कि मिश्र धातु की गुणवत्ता और आकार मानकों को पूरा करें।
7, पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया
मिश्र धातु के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने और अंतिम तैयार मिश्र धातु उत्पाद प्राप्त करने के लिए स्लैग हटाने, सफाई, फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट और अन्य लिंक शामिल हैं।
