फेरो फास्फोरस मिश्र धातु का उत्पादन कैसे किया जाता है?

कच्चे माल की तैयारी

बैचिंग

उत्पाद की रचना आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल के अनुपात की सटीक गणना और समायोजित किया जाता है। सामान्यतया, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि फॉस्फेट अयस्क, लौह अयस्क या स्क्रैप स्टील, कोक और चूना पत्थर के बीच अनुपात यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त है कि वे एफईपी मिश्र धातु उत्पन्न करने के लिए गलाने की प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से प्रतिक्रिया कर सकते हैं जो आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उच्च तापमान वाली गला

तैयार कच्चे माल को विद्युत भट्ठी में जोड़ें, जो कच्चे माल में रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला का कारण बनने के लिए एक उच्च तापमान वातावरण प्रदान करता है। 1500-1600 की डिग्री के उच्च तापमान पर, फॉस्फेट अयस्क में फॉस्फोरस पेंटोक्साइड कोक द्वारा फॉस्फोरस वाष्प और कार्बन मोनोऑक्साइड जैसी गैसों को उत्पन्न करने के लिए कोक द्वारा कम किया जाता है। इसी समय, लौह अयस्क या स्क्रैप स्टील भी लोहे के लिए कम हो जाता है, और फास्फोरस वाष्प फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातु बनाने के लिए लोहे के साथ बातचीत करता है।

स्लैग हटाना

स्लैग को स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान निर्मित किया जाता है, और फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातु से स्लैग को अलग करना आवश्यक है। स्लैग मुख्य रूप से अयस्क में अशुद्धियों के साथ चूना पत्थर की प्रतिक्रिया से उत्पन्न सिलिकेट्स, एल्युमिनेट्स और अन्य पदार्थों से बना होता है। उपयुक्त स्लैग हटाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से, जैसे कि डंपिंग, फ़िल्टरिंग या विशेष स्लैग हटाने वाले उपकरणों का उपयोग करते हुए, स्लैग को अपेक्षाकृत शुद्ध फॉस्फोरस आयरन मिश्र धातु को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रिक भट्ठी से छुट्टी दे दी जाती है।

ढलाई

कुचल और ग्रेडिंग

कास्टिंग द्वारा प्राप्त फेरोफॉस्फोरस मिश्र धातु गांठ को आमतौर पर विभिन्न उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए कुचलने और वर्गीकृत करने की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु गांठ को एक कोल्हू द्वारा छोटे कणों में कुचल दिया जाता है, और फिर विभिन्न आकारों के फॉस्फोरस फेरो मिश्र धातु उत्पादों को प्राप्त करने के लिए कणों के आकार के अनुसार वर्गीकृत और जांच की जाती है।