फेरोसिलिकॉन के प्रतिस्थापन के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड के लिए आवेदन परिदृश्य

उच्च - तापमान धातुकर्म क्षेत्र जैसे स्टील और फाउंड्री में,फेरो सिलिकॉनएक पारंपरिक के रूप में कई वर्षों से उपयोग किया गया हैडीऑक्सीडाइज़रऔर मिश्र धातु एजेंट। हालांकि, सामग्री प्रौद्योगिकी में बढ़ते पर्यावरणीय दबाव और नवाचारों के साथ,सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी)धीरे -धीरे अपनी उच्च दक्षता और कम उत्सर्जन के कारण फेरोसिलिकॉन का एक आदर्श विकल्प बन रहा है।

सिलिकॉन कार्बाइड (रासायनिक सूत्र SIC) सिलिकॉन और कार्बन से बना एक सहसंयोजक क्रिस्टल है। फेरोसिलिकॉन (75% -90% सिलिकॉन युक्त एक FESI मिश्र धातु) की तुलना में, इसके भौतिक और रासायनिक गुण आधुनिक धातुकर्म आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं:

Deoxidation दक्षता:

सिलिकॉन कार्बाइड में 90%से अधिक सिलिकॉन सामग्री होती है, और कार्बन तत्व सहक्रियात्मक रूप से डीऑक्सीडाइज़ कर सकता है। पिघले हुए स्टील में इसकी डीऑक्सिडेशन दक्षता फेरोसिलिकॉन की तुलना में 15%-20%अधिक है, जिससे स्टील में ऑक्सीजन सामग्री को 0.002%से कम कर दिया गया है।

पर्यावरण के अनुकूल:

फेरोसिलिकॉन उत्पादन लगभग 8 टन प्रति टन का उत्सर्जन करता है, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड को प्रोसेस ऑप्टिमाइज़ेशन के माध्यम से प्रति टन 5 टन से कम CO₂ से कम किया जा सकता है, जिससे यह "दोहरी कार्बन" नीति के साथ अधिक संरेखित हो जाता है।

लागत लाभ:

यद्यपि सिलिकॉन कार्बाइड फेरोसिलिकॉन की तुलना में अधिक महंगा है, यह प्रति यूनिट डीओक्सिडेशन की सामग्री की खपत को 30%तक कम कर देता है, जिससे समग्र स्टील की लागत 5-8 युआन प्रति टन कम हो जाती है।

अशुद्धता नियंत्रण:

सिलिकॉन कार्बाइड में सल्फर और फास्फोरस सामग्री 0.03%से कम या बराबर है, जो कि फेरोसिलिकॉन (आमतौर पर 0.05%से कम या उसके बराबर) की तुलना में काफी कम है, स्टील में हानिकारक तत्वों की उपस्थिति को कम करता है।

1। सादा कार्बन स्टील और कम - मिश्र धातु स्टील स्मेल्टिंग: कुशल डीऑक्सिडेशन और डिसल्फराइजेशन

कनवर्टर और इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी स्टीलमेकिंग में, सिलिकॉन कार्बाइड फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु को पूर्व - डीओक्सिडेशन और अंतिम डीऑक्सिडेशन दोनों के लिए बदल सकता है।

प्रतिस्थापन अनुपात:

आमतौर पर 1: 1.2-1.5 के अनुपात में गणना की जाती है (यानी, 1 टन सिलिकॉन कार्बाइड मिश्र धातु 1.2-1.5 टन की जगह ले सकता है75% फेरोसिलिकॉन).

आवेदन परिणाम:

एक स्टील समूह ने प्रदर्शित किया कि एसआईसी मिश्र धातु के उपयोग ने पिघले हुए स्टील की अंतिम ऑक्सीजन सामग्री को 0.0045%से 0.0028%तक कम कर दिया, और निरंतर कास्टिंग में चमड़े के नीचे के पोरसिटी दोष दर को 40%तक कम कर दिया गया।

संगत स्टील्स:

सादे कार्बन स्टील्स जैसे कि Q235 और 45# स्टील, साथ ही कम - मिश्र धातु स्टील जैसे 20CR और 40CR।

2। फाउंड्री उद्योग: कच्चा लोहा संरचना और प्रवाह क्षमता में सुधार

ग्रे और डक्टाइल आयरन के उत्पादन में, सिलिकॉन कार्बाइड फेरोसिलिकॉन को एक इनोकुलेंट और मिश्र धातु एजेंट के रूप में बदल सकता है, कई लाभों की पेशकश करता है:

अनाज शोधन:

सिलिकॉन कार्बाइड में कार्बन ग्रेफाइट न्यूक्लिएशन को बढ़ावा देता है, कच्चा लोहा की पर्लिट सामग्री को 10% -15% तक बढ़ाता है और HB15-20 द्वारा कठोरता को बढ़ाता है।

प्रवाह में सुधार:

ऑटोमोटिव सिलेंडर ब्लॉक कास्टिंग में, सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग पिघला हुआ आयरन फ्लोबिलिटी में 8%-12%में सुधार करता है, जिससे कास्टिंग की उपज 88%से 95%तक बढ़ जाती है।

कम करना संकोचन:

कच्चा लोहा संकोचन को 0.8%से कम करना, संकोचन गुहाओं और छिद्रों को कम करना।

3। फेरोएलॉय उत्पादन: ऊर्जा की खपत और अशुद्धियों को कम करना

सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातुओं के उत्पादन में औरकैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु, सिलिकॉन कार्बाइड आंशिक रूप से फेरोसिलिकॉन को एक पूरक सिलिकॉन स्रोत के रूप में बदल सकता है।

ऊर्जा बचत:

सिमन मिश्र धातु के प्रति टन फेरोसिलिकॉन के बजाय 300 किलोग्राम सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करने से लगभग 150kWh तक बिजली की खपत कम हो सकती है। रचना अनुकूलन: मिश्र धातुओं में लोहे की सामग्री को कम करें (2%-3%से 1%-1.5%तक), उत्पाद शुद्धता में सुधार।

4। विशेष स्टील स्मेल्टिंग: सटीक रचना नियंत्रण

उच्च - अंत स्टील ग्रेड जैसे स्टेनलेस स्टील और हीट - प्रतिरोधी स्टील, सिलिकॉन कार्बाइड के कम अशुद्धता गुण महत्वपूर्ण हैं:

स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304 और 316):

फेरोसिलिकॉन को बदलने से अत्यधिक लोहे के समावेश से बचा जाता है और बाद में डे - आयरनाइजेशन की लागत कम हो जाती है।

गर्मी - प्रतिरोधी स्टील (जैसे, CR25NI20):

सिलिकॉन कार्बाइड की स्थिर डीऑक्सीडाइजिंग क्षमता स्टील में ऑक्साइड समावेशन को कम करती है और उच्च - तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करती है।

सिलिकॉन कार्बाइड के साथ फेरोसिलिकॉन की जगह न केवल सामग्री प्रौद्योगिकी में एक उन्नति है, बल्कि धातु के उद्योग के संक्रमण के लिए एक अपरिहार्य विकल्प भी है, जो कम - कार्बन, उच्च - दक्षता उत्पादन में है। साधारण कार्बन स्टील से लेकर विशेष कास्टिंग तक, इसके आवेदन परिदृश्य लगातार विस्तार कर रहे हैं, जिससे लागत में कमी, गुणवत्ता में सुधार और उत्सर्जन में कमी के मामले में कंपनियों को कई लाभ मिलते हैं। प्रौद्योगिकी और नीति समर्थन की परिपक्वता के साथ, सिलिकॉन कार्बाइड को अगले 5-10 वर्षों में एक धातुकर्म सहायक सामग्री के रूप में मुख्यधारा की पसंद बनने की उम्मीद है, जो उद्योग के हरे परिवर्तन को चला रहा है। यदि आपको वैकल्पिक समाधानों या विशिष्ट उद्योगों के लिए सिफारिशों के बारे में जानने की आवश्यकता है, तो आप एक अनुकूलित विश्लेषण रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं।

क्यों सिलिकॉन कार्बाइड ने फेरोसिलिकॉन को पूरी तरह से प्रतिस्थापित नहीं किया है