एचसी सिलिकॉन 6515

एचसी सिलिकॉन 6515

"उच्च कार्बन सिलिकॉन 6515" की सिलिकॉन सामग्री लगभग 65% है। सिलिकॉन की उच्च सामग्री इसे धातुकर्म प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। स्टील बनाने के दौरान, सिलिकॉन स्टील में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके सिलिकॉन डाइऑक्साइड बना सकता है, जो डीऑक्सीडाइजिंग भूमिका निभाता है, और स्टील की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है। कच्चा लोहा में, सिलिकॉन ग्रेफाइटाइजेशन को बढ़ावा दे सकता है और कच्चा लोहा के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है।
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आकार:गांठ पाउडर कण
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रासायनिक संरचना: सी सी अल पीएस
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आकार: 0~3मिमी 3~10मिमी 10मिमी~50मिमी 10~60मिमी 10~100मिमी आदि
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पैकेज: टन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
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उत्पाद का परिचय

एचसी सिलिकॉन 6515 (Si65C15) धातुकर्म अनुप्रयोगों के लिए तैयार उच्च प्रदर्शन वाला लौह मिश्रधातु है, जो ~65% सिलिकॉन (Si) और ~15% कार्बन (C) की इसकी मूल संरचना द्वारा परिभाषित है। एक दोहरे कार्यात्मक योजक के रूप में, यह स्टील निर्माण में मिश्र धातु एजेंट और कार्बोराइज़र दोनों के रूप में कार्य करता है, जबकि कास्टिंग में इनोकुलेंट्स और स्फेरोइडाइज़र के लिए एक प्रमुख कच्चे माल के रूप में कार्य करता है। उच्च सिलिकॉन और कार्बन सामग्री का इसका अनूठा संयोजन डीऑक्सीडेशन, कार्बन समायोजन और ग्रेफाइट अनुकूलन जैसी महत्वपूर्ण जरूरतों को पूरा करता है, जिससे यह उच्च कार्बन स्टील, टूल स्टील और डक्टाइल आयरन उत्पादन के लिए अपरिहार्य हो जाता है।

 

हाई कार्बन सिलिकॉन 6515 उच्च -कार्बन सिलिकॉन मिश्र धातु परिवार से संबंधित है, जो सिलिकॉन, कार्बन और अशुद्धता सामग्री के सख्त नियंत्रण द्वारा प्रतिष्ठित है। मानक के विपरीतफेरो सिलिकॉन(कम कार्बन 0.1% से कम या उसके बराबर), इसकी उच्च कार्बन सामग्री दोहरी कार्यक्षमता को सक्षम बनाती है, जिससे स्टील निर्माण में अलग कार्बोराइज़र की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

 

HC Silicon 6515  HC Silicon 6515

कोर रासायनिक संरचना

 

हाई कार्बन सिलिकॉन 6515 और संबंधित ग्रेड की विशिष्ट संरचना नीचे दी गई है:

 

श्रेणी सिलिकॉन (Si) से बड़ा या उसके बराबर कार्बन (सी) से कम या बराबर एल्युमिनियम (अल) से कम या बराबर सल्फर (एस) से कम या बराबर फॉस्फोरस (पी) से कम या बराबर आयरन (Fe) मुख्य अनुप्रयोग
Si65C15 65% 15% 3% 0.1% 0.05% संतुलन उच्च -कार्बन स्टील, तन्य लौह कास्टिंग
Si68C18 68% 18% 3% 0.1% 0.05% संतुलन टूल स्टील, हेवी-ड्यूटी कास्टिंग
Si60C10 60% 10% 3% 0.1% 0.05% संतुलन कम -कार्बन मिश्र धातु इस्पात, ग्रे आयरन
स्वनिर्धारित 40–68% 12–20% बातचीत योग्य बातचीत योग्य बातचीत योग्य संतुलन विशेष मिश्र धातु उत्पादन

 

महत्वपूर्ण टिप्पणियाँ:
 Sulfur (S) and phosphorus (P) are strictly limited-S>0.1% causes hot brittleness, while P>0.05% स्टील में ठंडी भंगुरता उत्पन्न करता है।
 एल्युमीनियम (अल) 3% से कम या उसके बराबर, अत्यधिक ऑक्साइड समावेशन से बचाता है, जिससे स्टील/कच्चे लोहे की शुद्धता सुनिश्चित होती है।

उत्पादन प्रक्रिया

 

 कच्चे माल की तैयारी:

 

सिलिकॉन स्रोत:उच्च -शुद्धता वाली सिलिका रेत (SiO₂ 99.5% से अधिक या उसके बराबर, Fe₂O₃ 0.1% से कम या उसके बराबर)।

 

कार्बन स्रोत:कम {{0}राख पेट्रोलियम कोक (स्थिर कार्बन 85% से अधिक या उसके बराबर, राख 5% से कम या उसके बराबर)।

 

लौह स्रोत:स्क्रैप लौह या लौह अयस्क (Fe 95% से अधिक या उसके बराबर, S/P 0.05% से कम या उसके बराबर)।

 

अनुपात:सिलिका:रेत:कोक:लोहा=6:3:1 (लक्ष्य Si/C सामग्री के लिए समायोजित)।

 इलेक्ट्रिक भट्टी प्रगलन:

 

उपकरण: जलमग्न आर्क भट्टी (शक्ति 12.5-30 एमवीए)।

 

पैरामीटर्स: भट्ठी का तापमान 1800-2000 डिग्री, गलाने का समय 8-12 घंटे, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वातावरण को कम करना (सीओ{4}}समृद्ध)।

 

प्रतिक्रिया: SiO₂ + 2C → Si + 2CO↑ (सिलिकॉन कमी); कार्बन पिघले हुए लोहे {{2}सिलिकॉन मिश्रधातु में घुल जाता है।

 ढलाई एवं क्रशिंग:

पिघले हुए मिश्र धातु को सिल्लियों में डाला जाता है, ठंडा किया जाता है, और निर्दिष्ट आकार (0-3 मिमी से 10-100 मिमी) तक कुचल दिया जाता है।

 

HC Silicon 6515  HC Silicon 6515

क्यों हाई कार्बन सिलिकॉन 6515 सिंगल -फंक्शन एडिटिव्स से बेहतर प्रदर्शन करता है


एचसी सिलिकॉन 6515 का मूल्य सिलिकॉन और कार्बन के तालमेल में निहित है, जो अलग-अलग फेरो सिलिकॉन (केवल मिश्र धातु) और कार्बोराइज़र (केवल कार्बन समायोजन) के विपरीत, एक योजक में कई धातुकर्म आवश्यकताओं को संबोधित करता है।

 

2.1 डीऑक्सीडेशन एवं मिश्रधातु (इस्पात निर्माण कोर कार्य)

सिलिकॉन की भूमिका:

सिलिकॉन पिघले हुए स्टील में घुली हुई ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके स्थिर SiO₂ (2Si + O₂ → 2SiO₂) बनाता है। SiO₂ CaO (चूने से) के साथ मिलकर कम पिघलने वाले बिंदु CaSiO₃ का निर्माण करता है, जो स्लैग परत पर तैरता है, जिससे ऑक्साइड का समावेश 35% कम हो जाता है।

मिश्रधातु प्रभाव:

सिलिकॉन ठोस समाधान को मजबूत करके स्टील की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, Q355 निम्न मिश्र धातु इस्पात में HC सिलिकॉन 6515 जोड़ने से तन्य शक्ति 10-15% बढ़ जाती है।

 

2.2 कार्बराइजेशन: सटीक कार्बन समायोजन

कार्बन की भूमिका:

~15% कार्बन सामग्री के साथ, एचसी सिलिकॉन 6515 एक कुशल कार्बोराइज़र के रूप में कार्य करता है। यह [सी] जारी करने के लिए पिघले हुए स्टील में घुल जाता है, उच्च -कार्बन स्टील (जैसे, 45# कार्बन स्टील) या टूल स्टील (जैसे, टी10 स्टील) के लिए कार्बन सामग्री को 0.6-1.2% पर समायोजित करता है।

पारंपरिक कार्ब्युराइज़र पर लाभ:

कोक या ग्रेफाइट की तुलना में, एचसी सिलिकॉन 6515 का कार्बन अधिक समान रूप से वितरित होता है, जिससे कार्बन पृथक्करण (मोटी -दीवार वाले स्टील घटकों में एक सामान्य दोष) से ​​बचा जा सकता है। एक चीनी स्टील मिल ने एचसी सिलिकॉन 6515 पर स्विच करने के बाद कार्बन पृथक्करण में 20% की कमी दर्ज की।


2.3 ग्रैफिटाइजेशन प्रमोशन (कास्टिंग एप्लीकेशन)

तंत्र:

कच्चा लोहा उत्पादन में, सिलिकॉन ग्रेफाइट अवक्षेपण को बढ़ावा देता है और ग्रेफाइट आकारिकी (लचीले लोहे में परत से गोलाकार तक) को परिष्कृत करता है। कार्बन ग्राफ़िटाइजेशन के लिए आवश्यक कार्बन सामग्री को पूरक करता है, जिससे एक समान नोड्यूल गठन सुनिश्चित होता है।

परिणाम:

एचसी सिलिकॉन 6515 (गोलाकारक के भाग के रूप में) से उपचारित तन्य लौह की तन्य शक्ति 600 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है और बढ़ाव 12% से अधिक या उसके बराबर है, जो आईएसओ 1083 मानकों को पूरा करता है।

 

High Carbon Silicon 6515  High Carbon Silicon 6515

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