फेरोसिलिकॉन 74, फेरोसिलिकॉन 74 की सिलिकॉन सामग्री 74% और 80% के बीच है, और बाकी मुख्य रूप से आयरन . है, इसमें अशुद्धता तत्वों की एक छोटी मात्रा भी होती है, जैसे कि एल्यूमीनियम, कैल्शियम, फास्फोरस, सल्फर, से 0 . 035%, और सल्फर सामग्री 0 . 02%, आदि . से अधिक नहीं है, जो कि फेरोसिलिकॉन की गुणवत्ता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए है। यदि आकार 10-50 मिमी है, तो तरलता अच्छी है, प्रतिक्रिया की गति मध्यम है, और इसे स्टोर करना और परिवहन करना आसान है।

Ferro silicon 74 10-50mm

रासायनिक रचना

श्रेणी	रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)%
	साई	एएल	सीएएस	एम.एन.	करोड़	P	S	C
	से अधिक या बराबर	से कम या उसके बराबर
Fesi90al1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 0.5- a	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 0.5- b	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 1.0- a	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 1.0- b	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 1.5- a	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 1.5- b	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 2.0- a	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 2.0- b	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi 75- a	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi 75- b	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

स्टीलमेकिंग में फेरोसिलिकॉन 74 आकार 10-50 मिमी का विशिष्ट उपयोग

जोड़ने से पहले तैयारी

गुणवत्ता निरीक्षण:उपयोग से पहले, फेरोसिलिकॉन 74 को यह जांचने के लिए कड़ाई से निरीक्षण किया जाना चाहिए कि क्या इसकी सिलिकॉन सामग्री मानक सीमा के भीतर है, और एक ही समय में यह जांचें कि क्या अशुद्धियों की सामग्री (जैसे कि एल्यूमीनियम, कैल्शियम, फॉस्फोरस, सल्फर, आदि .) इसकी गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए संगत आवश्यकताओं को पूरा करता है, इसलिए यह नहीं कि स्टीलमैकिंग को प्रभावित करने के लिए नहीं।

भंडारण और परिवहन:फेरोसिलिकॉन 74 आकार 10-50 मिमी को नमी और जंग . को रोकने के लिए एक सूखी और अच्छी तरह से हवादार जगह में ठीक से संग्रहीत किया जाना चाहिए . जब स्टीलमेकिंग वर्कशॉप में ले जाता है, तो उचित हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करें, जैसे कि फोर्कलिफ्ट्स या क्रेन,

ferro silicon 74 10-50mm

समय और विधि जोड़ना

Deoxidation चरण:

प्रारंभिक डीऑक्सिडेशन: कनवर्टर या इलेक्ट्रिक भट्टी स्टीलमेकिंग के शुरुआती चरण में, जब चार्ज पिघलना शुरू हो जाता है, तो फेरोसिलिकॉन 74 को प्रारंभिक डीऑक्सिडेशन . के लिए समय में जोड़ा जा सकता है, आमतौर पर, यह धीरे -धीरे जोड़ा जा सकता है, जैसे कि सिल्लस स्टील के माध्यम से भट्ठी में पिघले हुए स्टील की ऑक्सीजन सामग्री, स्टील ग्रेड की आवश्यकताओं, और भट्ठी की क्षमता का आकार, आमतौर पर पिघला हुआ स्टील के कुल वजन के एक निश्चित अनुपात के लिए लेखांकन (उदाहरण के लिए, कुछ सामान्य स्टील ग्रेड के लिए, यह 0 . 1%-0.3 के लिए हो सकता है, जो कि सटीक कैल्जिनेशन और व्यावहारिक अन्वेषण की आवश्यकता होती है) {6 {6 {6 {6 { सिलिकॉन डाइऑक्साइड जैसे ऑक्साइड उत्पन्न करने के लिए पिघला हुआ स्टील जो स्लैग में प्रवेश करता है और पिघले हुए स्टील में भंग ऑक्सीजन को कम करता है।

अंतिम deoxidation: जब स्टीलमेकिंग समाप्त होने वाला होता है और स्टील को टैप करने से पहले, फेरोसिलिकॉन 74 की एक उचित मात्रा को फिर से अंतिम deoxidation . के लिए जोड़ा जाना चाहिए, इस समय, लाडल का उपयोग अक्सर फेरोसिलिकॉन 74 कणों को एक विशेष लादे के माध्यम से किया जाता है। स्टील ग्रेड . की डीऑक्सिडेशन आवश्यकताएं यह है कि पिघला हुआ स्टील की ऑक्सीजन सामग्री को और कम करना, स्टील को गुणवत्ता में उच्च बनाना, और तैयार स्टील {{५}} में छिद्रों और समावेश जैसे दोषों को कम करना है।

मिश्र धातु चरण:

जब डीऑक्सिडेशन ऑपरेशन मूल रूप से पूरा हो जाता है और पिघला हुआ स्टील की संरचना को समायोजित किया जाता है, अगर स्टील के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए स्टील में सिलिकॉन सामग्री को बढ़ाना आवश्यक है (जैसे कि ताकत, कठोरता, लोच, आदि .), फेरोसिलिकॉन 74 को यह भी जोड़ा जाएगा, जो कि एक एलॉयिंग एजेंट {{2} के रूप में जोड़ा जाएगा। लादे . लाडल रिफाइनिंग और अन्य प्रक्रिया लिंक की मदद से, लक्ष्य स्टील ग्रेड की सिलिकॉन सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार, फेरोसिलिकॉन 74 की आवश्यक मात्रा को सटीक रूप से गणना की जा सकती है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिघला हुआ स्टील की रचना मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समान रूप से एकीकृत करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

ferro silicon 74 10-50mm

जोड़ने के बाद संचालन और सावधानियां

सरगर्मी और मिश्रण

जोड़ा गया फेरोसिलिकॉन 74 को पिघले हुए स्टील में जल्दी और पूरी तरह से प्रतिक्रिया करने और प्रतिक्रिया करने की अनुमति देने के लिए, कुछ सरगर्मी तरीकों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि लाडल में आर्गन को उड़ाकर सरगर्मी, आर्गन द्वारा गठित बुलबुले का उपयोग करने के लिए पिघला हुआ स्टील को प्रवाहित करने के लिए, ताकि फेरोसिलिकॉन 74 कणों और मिश्रण हो, ताकि पूरी तरह से .

अवलोकन और परीक्षण

फेरोसिलिकॉन 74 को जोड़ने के बाद की अवधि के भीतर, पिघला हुआ स्टील की स्थिति को बारीकी से देखा जाना चाहिए, जैसे कि रंग और तरलता में परिवर्तन . एक ही समय में, ऑक्सीजन सामग्री, सिलिकॉन सामग्री और पिघले हुए स्टील के अन्य प्रमुख संकेतकों को तेजी से परीक्षण करने के लिए किया जाना चाहिए। आवश्यकताओं, उपचारात्मक उपायों को समय पर लिया जाना चाहिए, जैसे कि उचित मात्रा में फेरोसिलिकॉन 74 को जोड़ना या अन्य रचना समायोजन संचालन {{४}} करना

स्लैग उपचार

चूंकि सिलिकॉन डाइऑक्साइड और अन्य पदार्थों को फेरोसिलिकॉन 74 के डीऑक्सिडेशन के बाद उत्पन्न किया जाएगा और स्लैग में प्रवेश किया जाएगा, इसलिए स्लैग को बाद की स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में ठीक से इलाज किया जाना चाहिए . उदाहरण के लिए, अधिक अशुद्धता वाले ऑक्साइडों को {

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