उत्पादों
डीओक्सिडाइज़र फेरो सिलिकॉन पाउडर
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आकार: गांठ पाउडर कण
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रासायनिक रचना: Si fe al ca mn cr psc
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आकार: 0 ~ 1 मिमी 1 ~ 3 मिमी 10 मिमी ~ 50 मिमी 10 ~ 60 मिमी 10 ~ 100 मिमी .etc
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पैकेज: टन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
फेरो सिलिकॉन पाउडर, जिसे भी जाना जाता हैफेरोसिलिकॉन मिश्र धातुपाउडर, मुख्य घटकों के रूप में सिलिकॉन (एसआई) और आयरन (एफई) के साथ एक मिश्र धातु पाउडर है। यह व्यापक रूप से स्टील की गलाने और कास्टिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से एक के रूप मेंडीऑक्सीडाइज़र। FESI पाउडर का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन को हटाने और स्टील की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए गलाने की प्रक्रिया में।
सामान्य विनिर्देशों में 0.2 मिमी और 40 जाल, 60 जाल, 80 जाल, 100 जाल, 200 जाल, 300 जाल और 400 जाल शामिल हैं। आकार का विकल्प विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य और आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। महीन आकार एक बड़ा सतह क्षेत्र प्रदान करते हैं, जो पिघले हुए स्टील में तेजी से और अधिक पूर्ण प्रतिक्रिया के लिए अनुमति देता है। फेरो सिलिकॉन पाउडर आमतौर पर ग्रे - काले या गहरे भूरे रंग की दिखने में एक समान और ठीक बनावट और कोई ध्यान देने योग्य अशुद्धियों या एग्लोमेरेट्स के साथ नहीं होता है।

रासायनिक रचना
श्रेणी |
रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)% | |||||||
| साई | अल | सीएएस | एम.एन. | करोड़ | P | S | C | |
|
से अधिक या बराबर |
से कम या उसके बराबर | |||||||
| Fesi90al1.5 | 87.0~95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| Fesi9oal3.0 | 87.0~95.0 | 3 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| Fesi75al0.5-a | 74.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.4 | I0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| Fesi75al0.5-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| Fesi75al1.0-a | 74.0~80.0 | 1 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| Fesi75al1.0-B | 72.0~80.0 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| Fesi75al1.5-a | 74.0-80.0 | 1.5 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| Fesi75al1.5-B | 72.0~80.0 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| Fesi75al2.0-a | 74.0~80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| Fesi75al2.0-B | 72.0~80.0 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |
| Fesi75-a | 74.0~80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||
| Fesi75-b | 72.0~80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||
| Fesi65 | 65.0~72.0 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | |||
फेरो सिलिकॉन पाउडर की रचना और विशेषताएं
FESI पाउडर के मुख्य घटक सिलिकॉन (SI) और आयरन (Fe) हैं। इसकी सिलिकॉन सामग्री आम तौर पर 15% और 90% के बीच होती है। आम फेरो सिलिकॉन पाउडर रचना है:
कम सिलिकॉन फेरो सिलिकॉन पाउडर:सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर 15%-30%के बीच होती है।
मध्यम सिलिकॉन फेरो सिलिकॉन पाउडर:सिलिकॉन सामग्री आम तौर पर 40%-60%है।
उच्च सिलिकॉन फेरो सिलिकॉन पाउडर:सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर 65%-90%के बीच होती है।
मुख्य लक्षण
रासायनिक स्थिरता:
FESI पाउडर में मजबूत रासायनिक स्थिरता है और सिलिकॉन ऑक्साइड (जैसे Sio₂) उत्पन्न करने और लोहे को छोड़ने के लिए उच्च तापमान पर ऑक्सीजन के साथ प्रभावी रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है।
अच्छा deoxidation:
इसमें अच्छी डीऑक्सिडेशन क्षमता है और स्टील की गलाने के दौरान पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन को हटा सकता है।
ठीक आकार:
यह ठीक कणों के साथ ठीक दानेदार या पाउडर के रूप में होता है, जिसे समान रूप से पिघले हुए स्टील में वितरित किया जा सकता है, ऑक्सीजन के साथ इसके संपर्क क्षेत्र को बढ़ाया जा सकता है, और डीऑक्सिडेशन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
कम पिघलने बिंदु:
इसमें एक कम पिघलने बिंदु होता है, जो इसे कम तापमान पर प्रभावी रूप से डीऑक्सीडाइज़ करने में सक्षम बनाता है।
फेरोसिलिकॉन पाउडर के लाभ
कुशल deoxidation:
फेरोसिलिकॉन पाउडर में एक मजबूत डीऑक्सिडेशन क्षमता होती है और यह स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन को जल्दी और प्रभावी ढंग से हटा सकता है।
आसान कामकाज:
फेरोसिलिकॉन पाउडर को स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान जोड़ना आसान है, और इसके ठीक पाउडर फॉर्म को अधिक समान रूप से पिघला हुआ स्टील में वितरित किया जा सकता है, जिससे प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार होता है।
बहुमुखी प्रतिभा:
Deoxidation के अलावा, इसका उपयोग कई स्मेल्टिंग प्रक्रियाओं जैसे कि desulfurization, मिश्र धातु और संशोधन में भी किया जा सकता है। इसके विविध कार्य हैं और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
आर्थिक दक्षता:
फेरोसिलिकॉन पाउडर एक अपेक्षाकृत कम लागत वाले डीऑक्सीडाइज़र है और स्टील की गलाने में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कच्चे माल में से एक है, जो प्रभावी रूप से उत्पादन लागत को कम कर सकता है।

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