उत्पादों
सिलिकॉन मैंगनीज ब्रिकेट
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आकार: ब्रिकेट
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रासायनिक रचना: सी मैंगनीज फे सीपी
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आकार: 4.5-2.5 सेमी .etc
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पैकेज: टन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित
सिलिकॉन मैंगनीज ब्रिकेट्स दो तत्वों, सिलिकॉन और मैंगनीज से संश्लेषित एक नए प्रकार के धातुकर्म धातु हैं; मैंगनीज और सिलिकॉन कार्बन स्टील में उपयोग किए जाने वाले मुख्य मिश्र धातु तत्व हैं, मैंगनीज स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में मुख्य deoxidizers में से एक है, और लगभग सभी स्टील ग्रेड को मैंगनीज का उपयोग करने की आवश्यकता हैडोक्सिडाइज़ करना, और मैंगनीज सिलिकॉन और एल्यूमीनियम जैसे मजबूत डीऑक्सीडाइज़र के डीऑक्सीडाइजिंग प्रभाव को बढ़ाता है।
सिलिकोमैंगनीस ब्रिकेट्स की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से क्रशिंग, स्क्रीनिंग, पीसना, मिश्रण, दबाव, कैल्सीनेशन और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। उत्पादित सिलिकोमैंगनीस ब्रिकेट कण आम तौर पर आकार में गोलाकार होते हैं और दिखने में चांदी के ग्रे या गहरे भूरे रंग के दिखाई देते हैं। सिलिकोमैंगनीस ब्रिकेट्स की रासायनिक संरचना को आमतौर पर प्रासंगिक मानक आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, जैसे कि 4.5 · 2.5 सेमी के विनिर्देशों, 60% और 70% के बीच सिलिकॉन सामग्री, और 12% और 17% के बीच मैंगनीज सामग्री।

पिग आयरन और कार्बन स्टील में मैंगनीज के बाद सिलिकॉन सबसे महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व है। सिलिकॉन का उपयोग मुख्य रूप से पिघले हुए धातु के लिए एक डीऑक्सीडाइज़र के रूप में किया जाता है, या ताकत बढ़ाने और स्टील के गुणों में सुधार करने के लिए एक मिश्र धातु के रूप में। सिलिकॉन एक प्रभावी पत्थर-पीस माध्यम भी है, जो कच्चा लोहा में कार्बन को मुक्त पत्थर-पीस कार्बन में बदल देता है। स्टैंडर्ड ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन में जोड़ा गया सिलिकॉन 4%तक पहुंच सकता है, इसलिए सिलिकॉन-मंगनीज़ बॉल्स भी स्टीलमेकिंग और डीऑक्सिडेशन में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गए हैं, और सिलिकॉन-मंगनीज़ गेंदें भी एक आवश्यक धातु सामग्री बन गई हैं।
उत्पाद की विशेषताएँ
कुशल deoxidation:
सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु गेंदों में अच्छी डीऑक्सिडेशन क्षमता होती है, जो पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन को प्रभावी ढंग से हटा सकती है, स्टील के समावेशन को कम कर सकती है और स्टील की शुद्धता में सुधार कर सकती है।
अच्छा मिश्र धातु प्रभाव:
सिलिकॉन और मैंगनीज का संयोजन स्टील की कठोरता, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले स्टील और विशेष स्टील के उत्पादन में।
स्थिरता:
गोलाकार कण मिश्र धातु रचना की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से जोड़ने में मदद करते हैं।
अनुप्रयोग क्षेत्र
स्टील स्मेल्टिंग:
मुख्य रूप से कन्वर्टर्स और इलेक्ट्रिक भट्टियों जैसे स्टील उत्पादन प्रक्रियाओं में डीऑक्सिडेशन और मिश्र धातु के लिए उपयोग किया जाता है।
फाउंड्री उद्योग:
कास्टिंग उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है।
विशेष स्टील उत्पादन:
मिश्र धातु संरचना के लिए विशेष आवश्यकताओं के साथ उच्च शक्ति स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

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