के मुख्य घटककैल्शियम सिलिकॉन ग्रैन्यूल्ससिलिकॉन (एसआई) और कैल्शियम (सीए) हैं। सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर लगभग 55-65%होती है, और कैल्शियम सामग्री लगभग 24-30%होती है। इन दो तत्वों के अनुपात का CASI कणिकाओं के प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। सिलिकॉन और कैल्शियम के अलावा, इसमें लोहे (FE), एल्यूमीनियम (AL), आदि जैसे अशुद्धता तत्वों की एक छोटी मात्रा भी हो सकती है, लेकिन उनकी सामग्री को आम तौर पर निम्न स्तर पर नियंत्रित किया जाता है।

कमरे के तापमान पर, कैल्शियम सिलिकॉन कणिकाओं में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है और हवा में ऑक्सीजन, नमी आदि के साथ हिंसक रूप से प्रतिक्रिया करना आसान नहीं होता है। हालांकि, उच्च तापमान या आर्द्रता जैसे विशेष वातावरण में, कैल्शियम सिलिकॉन कणिकाओं में एसआई और सीए आसपास के पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक उच्च तापमान वाले स्टीलमेकिंग भट्ठी वातावरण में, कैल्शियम सिलिकॉन ग्रैन्यूल्स ऑक्सीजन, सल्फर और पिघले हुए स्टील में अन्य तत्वों के साथ प्रतिक्रिया करेंगे ताकि इसके डीऑक्सिडेशन और डिसल्फराइजेशन कार्यों को चलाया जा सके।

calcium silicon granules

रासायनिक रचना

ब्रांड	रासायनिक संरचना %
	सीएएस	साई	C	एएल	P	S
	से अधिक या बराबर	से अधिक या बराबर	से कम या उसके बराबर
CA31SI60	31	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA28SI60	28	55-65	1.0	2.4	0.04	0.06
CA24SI60	24	55-65	1.0	2.5	0.04	0.04
CA20SI55	20	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04
Ca16si55	16	50-60	1.0	2.5	0.04	0.04

CASI कोरड वायर की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं

कच्चे माल तैयार करें

उपयुक्त CASI मिश्र धातु ग्रैन्यूल और स्ट्रिप स्टील का चयन करें। रासायनिक संरचना और आकारसिलिकॉन कैल्शियम मिश्र धातुकणिकाओं को आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है। स्ट्रिप स्टील आमतौर पर कम कार्बन स्टील का उपयोग करता है, और इसकी चौड़ाई और मोटाई कोरड तार के विनिर्देशों के अनुसार निर्धारित की जाती है।

मिश्र धातु पाउडर बनाओ

कैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु कणिकाओं को क्रश और पीसने के लिएकैसि मिश्र धातु पाउडरयह आवश्यकताओं को पूरा करता है। मिश्र धातु पाउडर का आकार आमतौर पर एक निश्चित सीमा के भीतर होता है ताकि कोरड तार में इसकी समान वितरण सुनिश्चित किया जा सके।

स्ट्रिप स्टील प्रीट्रीटमेंट

सतह पर तेल और अशुद्धियों को हटाने के लिए स्ट्रिप स्टील को साफ करें और एनाल करें और इसकी क्रूरता और लचीलापन में सुधार करें। एनीलिंग स्ट्रिप स्टील के आंतरिक तनाव को भी समाप्त कर सकती है और घुमावदार प्रक्रिया के दौरान टूटने को रोक सकती है।

लपेटना

स्ट्रिप स्टील में मिश्र धातु पाउडर भरें, और फिर स्ट्रिप स्टील को रैपिंग मशीन के माध्यम से मिश्र धातु पाउडर के चारों ओर लपेटें। घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, कोरड वायर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रैपिंग की जकड़न और एकरूपता को नियंत्रित करना आवश्यक है।

वेल्डिंग सीलिंग

मिश्र धातु पाउडर रिसाव को रोकने के लिए रोल किए गए तार वाले तार को वेल्ड करें। वेल्डिंग आमतौर पर वेल्डिंग की गुणवत्ता और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग जैसे तरीकों का उपयोग करता है।

आरेखण प्रक्रिया

वेल्डेडकैल्शियम सिलिकॉन कोरड वायरअपने व्यास को कम करने और अपनी ताकत बढ़ाने के लिए तैयार है। ड्राइंग प्रक्रिया आमतौर पर एक मल्टी-पास ड्राइंग विधि को अपनाती है, और प्रत्येक ड्राइंग की विरूपण धीरे-धीरे टूटने से बचने के लिए कम हो जाता है।

निरीक्षण और पैकेजिंग

खींचे गए कोरड वायर का निरीक्षण किया जाता है, जिसमें रासायनिक संरचना विश्लेषण, आकार का पता लगाने, उपस्थिति निरीक्षण आदि शामिल हैं। योग्य कोरड तार को पैक किया जाता है, आमतौर पर आसान भंडारण और परिवहन के लिए घुमावदार या कोइलिंग द्वारा।

शक्तिशाली कंपनी परिचय

हेनान एओन मेटल एंड मैटेरियल्स कंपनी, लिमिटेड: अनंग, हेनान में स्थित, यह कई वर्षों से फेरोएलॉय उत्पादन में लगी हुई है। इसमें आधुनिक उत्पादन उपकरण और मजबूत तकनीकी बल है। इसकी उत्पाद की गुणवत्ता उत्कृष्ट है और यह उपयोगकर्ताओं द्वारा गहराई से भरोसा किया जाता है। इसके कैल्शियम सिलिकॉन कोरड वायर और अन्य उत्पादों में एक स्थिर आपूर्ति होती है और इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित और उत्पादन भी किया जा सकता है।

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